ISO 4954-Phụ lục A



Tập đoàn Công nghiệp Thượng Hải Creation Group là doanh nghiệp hàng đầu tại Trung Quốc chuyên về dây thép dập nguội chất lượng cao. Toàn bộ đội ngũ quản lý có 20 năm kinh nghiệm trong ngành. Chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ tốt đẹp với nhiều nhà cung cấp hạng nhất của ngành ô tô, và tất cả các loại dây thép đều được cung cấp bởi các nhà máy thép uy tín. Mọi đơn hàng đều có thể truy xuất nguồn gốc 100%.

Điều kiện giao hàng
: Giao lưu C
Chất lượng bề mặt
- : liên tục mịn
- : Không có vết nối, không chồng, không lõm, không trầy xước và không có sẹo do vẽ
- : Không gỉ


Lĩnh vực ứng dụng
- : Công nghiệp ô tô
- : Ngành xây dựng
- : ngành công nghiệp cơ khí
- : Các ngành công nghiệp khác
1. Sự kết hợp các điều kiện giao hàng
Bảng A.1 – Tổ hợp các điều kiện xử lý nhiệt, hình thức sản phẩm và yêu cầu áp dụng tại thời điểm giao hàng
| Điều kiện giao hàng | Ký hiệu | Sản phẩm được tạo thành từ | Yêu cầu áp dụng | |||||
| Dây thép dập nguội | Thanh | Dây thép | ||||||
| Chưa qua xử lý (như thép cán nóng) | +AR | X | X | - | Thành phần hóa học được quy định trongBảng A.2 | Các đặc tính cơ học được quy định trongTkhả năng A.3 | Yêu cầu bổ sung hoặc đặc biệt được quy định trong Phụ lục Eb | |
| bóc vỏ chưa xử lý+ | bóc vỏ | +AR+PE | X | X | - | |||
| Dập nguội | +AR+C | - | X | X | ||||
| Kéo nguội + ủ cầu hóa | +AR+C+AC | - | X | X | ||||
| Kéo nguội + Ủ cầu hóa + qua lớp vỏ | +AR+C+AC+LC | - | X | X | ||||
| Ủ cầu hóa để đạt được cacbua dạng cầu + | Như đã được xử lý hoặc bóc vỏ | +AC or AC+PE | X | X | - | |||
| dập nguội | +AC+C | - | X | X | ||||
| Khác | Các điều kiện giao hàng khác có thể được thỏa thuận tại thời điểm đặt hàng. | |||||||
| a X=áp dụng,—=không áp dụng b Nếu được thỏa thuận tại thời điểm yêu cầu và đặt hàng. | ||||||||
2. Thành phần hóa học
Bảng A.2 – Thành phần hóa học của thép không qua xử lý nhiệt sau khi dập nguội (áp dụng cho phân tích đúc) a
| Tên thép | %phần khối lượng a | ||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al b | Cu | Cr+Ni+Mo | |
| Các mác thép không hợp kim | |||||||||||
| C2C | 0,03 | 0,10 | 0,20 to 0,40d | 0,020 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C4C | 0,02 to 0,06 | 0,10 | 0,25 to 0,40 | 0,020 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C8C | 0,06 to 0,10 | 0,10 | 0,25 to 0,45 | 0,020 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C10C | 0,08 to 0,12 | 0,10 | 0,30 to 0,50 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C10GC | 0,08 to 0,12 | 0,15 to 0,25c | 0,30 to 0,50 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,30 | 0,50 | |
| C15C | 0,13 to 0,17 | 0,10 | 0,35 to 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C15GC | 0,13 to 0,17 | 0,15 to 0,25c | 0,35 to 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | c | 0,30 | 0,50 |
| C17C | 0,15 to 0,19 | 0,10 | 0,65 to 0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C17GC | 0,15 to 0,19 | 0,15 to 0,25c | 0,65 to 0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,30 | 0,50 | |
| C20C | 0,18 to 0,22 | 0,10 | 0,70 to 0,90d | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C20GC | 0,18 to 0,22 | 0,15 to 0,25c | 0,70 to 0,90d | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | c | 0,30 | 0,50 |
| C25C | 0,23 to 0,27 | 0,10 | 0,80 to 1.00d | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C25GC | 0,23 to 0,27 | 0,15 to 0,25c | 0,80 to 1,00d | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | — | 0,30 | 0,50 |
| Các nguyên tố không được nêu trong bảng này không được bổ sung có chủ ý vào thép nếu chưa có sự đồng ý của bên mua, ngoại trừ những nguyên tố dùng để hoàn thiện quá trình nhiệt. Cần áp dụng mọi biện pháp phòng ngừa hợp lý nhằm ngăn chặn việc bổ sung các nguyên tố từ phế liệu hoặc các vật liệu khác sử dụng trong quy trình sản xuất. Tuy nhiên, vẫn có thể tồn tại một lượng nhỏ các nguyên tố dư thừa, với điều kiện chúng không ảnh hưởng đến tính chất cơ học và khả năng ứng dụng. a Giá trị tối đa, trừ khi có quy định khác. b Nhôm có thể được thay thế bằng một hoặc nhiều nguyên tố khác có tác dụng tương tự. C Các mác C10GC,C15GC,C17GC và C20GC có thể được cung cấp ở hai cấp độ chất lượng: a) với hàm lượng nhôm tối đa 0,015 %; hoặc b) không chứa nhôm và có hàm lượng silic từ 0,15 % đến 0,25 % dành cho lớp mạ kẽm nhúng nóng. d Đối với các mác C2C,C20C,C20GC và C25C, có thể quy định hàm lượng mangan thấp hơn, trong khoảng 0,20 %. | |||||||||||
3. Tính chất cơ học
Bảng A.3 – Tính chất cơ học của dây thép dập nguội, thanh thép và dây thép không qua xử lý nhiệt sau khi gia công nguội
| Tên thép | Đường kính | Điều kiện giao hàng | ||||||||||||
| +AR or +AR+PE | +AC or+AC+PE | +AR+C | +AR+C+AC | +AR+C+AC+LC | +AC+C | |||||||||
| trên mm | up to mm | Rm tối đa. MPa | Z tối thiểu. % | R max. MPa | Z tối thiểu % | Rm tối đa MPa | Zmin % | Rm tối đa MPa | Zmin. % | Rmax MPa | Zmin. % | R max. MPa | Zmin. % | |
| C2C | 2 | 5 | — | — | —— | —— | — | — | 310 | 80 | 350 | 75 | — | —— |
| 5 | 10 | 360 | 75 | 450 | 70 | 300 | 80 | 340 | 75 | |||||
| 10 | 40 | 360 | 75 | 440 | 70 | 300 | 80 | 340 | 75 | |||||
| 40 | 100 | 360 | 75 | 440 | 68 | 300 | 80 | 340 | 75 | |||||
| C4C | 2 | 5 | 320 | 77 | 360 | 73 | ||||||||
| 5 | 10 | 390 | 70 | 330 | 75 | 470 | 66 | 310 | 77 | 350 | 73 | 410 | 70 | |
| 10 | 40 | 390 | 70 | 330 | 75 | 460 | 66 | 300 | 77 | 350 | 73 | 400 | 70 | |
| 40 | 100 | 390 | 70 | 330 | 75 | — | — | — | ||||||
| C8C | 2 | 5 | — | — | — | —— | — | 350 | 72 | 390 | 68 | —— | ||
| 5 | 10 | 410 | 65 | 360 | 70 | 490 | 63 | 340 | 72 | 380 | 68 | 450 | 65 | |
| 10 | 40 | 410 | 65 | 360 | 70 | 480 | 63 | 340 | 72 | 380 | 68 | 440 | 65 | |
| 40 | 100 | 410 | 65 | 360 | 70 | — | — | — | — | —— | ||||
| C10C C10GC | 2 | 5 | — | 370 | 72 | 410 | 68 | |||||||
| 5 | 10 | 430 | 60 | 380 | 70 | 520 | 58 | 360 | 72 | 400 | 68 | 470 | 63 | |
| 10 | 40 | 430 | 60 | 380 | 70 | 510 | 58 | 360 | 72 | 400 | 68 | 460 | 63 | |
| 40 | 100 | 430 | 60 | 380 | 70 | — | — | — | ||||||
| C15C C15GC | 2 | 5 | —— | — | 390 | 70 | 430 | 66 | ||||||
| 5 | 10 | 460 | 58 | 400 | 68 | 550 | 56 | 380 | 70 | 420 | 66 | 490 | 63 | |
| 10 | 40 | 460 | 58 | 400 | 68 | 540 | 56 | 380 | 70 | 420 | 66 | 480 | 63 | |
| 40 | 100 | 460 | 58 | 400 | 68 | —— | —— | — | — | — | — | —— | —— | |
| C17C C17GC | 2 | 5 | — | — | — | — | — | — | 430 | 67 | 470 | 63 | — | — |
| 5 | 10 | 520 | 58 | 440 | 65 | 610 | 56 | 420 | 67 | 460 | 63 | 530 | 60 | |
| 10 | 40 | 520 | 58 | 440 | 65 | 600 | 56 | 420 | 67 | 460 | 63 | 520 | 60 | |
| 40 | 100 | 520 | 58 | 440 | 65 | — | ||||||||
| a Các giá trị chỉ được cung cấp nhằm mục đích tham khảo. | ||||||||||||||
4. Yêu cầu về khả năng thấm tôi

Kiểm tra ngoại quan - ngâm axit

Kiểm tra ngoại quan - tại hiện trường

Dập nguội - biểu đồ bánh

Kiểm tra kim tướng – Kim tướng phóng đại 100 lần

Kiểm tra kim tướng – Kim tướng phóng đại 500 lần

Kiểm tra kim tướng – Hình ảnh thiết bị kiểm tra: kính hiển vi kim tướng KEYENCE

Kiểm tra tính chất cơ học - thử nghiệm kéo căng

Kiểm tra độ cứng – HRC – phương pháp Rockwell

Kiểm tra độ cứng - HRB

Kiểm tra độ cứng - HV - Vickers

Thành phần hóa học – Ảnh chụp từ máy quang phổ

Kiểm tra màng phủ - Ảnh chụp kính hiển vi điện tử

Kích thước - thước kẹp đo micromet

Kiểm tra hình dạng mặt cắt

Kiểm tra khả năng chống ăn mòn











