ISO 4954-Anexa A



Grupul Industrial Creation Group este o întreprindere de referință din China, specializată în sârmă de oțel pentru refulare la rece de înaltă calitate. Întregul echipaj managerial deține 20 de ani de experiență în domeniu. Am stabilit relații solide cu numeroși furnizori de prim rang din industria auto, iar toate materialele sunt obținute de la uzine de oțel de marcă. Toate comenzile sunt 100% tratabile.

Condiții de livrare
: schimb C
Calitatea suprafeței
- : netezire continuă
- : Fără cusături, suprapuneri, gropi, zgârieturi și urme de trefilare
- : Fără rugină


Domene de aplicare
- : industria auto
- : Industria construcțiilor
- : Industria mecanică
- : Alte domenii industriale
Produse și servicii
Produse înrudite
1. Combinarea condițiilor de livrare
Tabelul A.1 – Combinații ale condițiilor de tratare termică la livrare, formei produsului și cerințelor aplicabile
| Condiția de livrare | Simboluri | Forma produsului a | Cerințe aplicabile | |||||
| Sârmă laminată | Bară | Sârmă | ||||||
| Neprelucrat (ca laminat la cald) | +AR | X | X | - | Compoziția chimică conform cuTabelul A.2 | Proprietăți mecanice conform cuTA.3 posibil | Cerințe suplimentare sau speciale, așa cum sunt specificate în Anexa Eb | |
| deshubluită nefiind tratată+ | pilăit | +AR+PE | X | X | - | |||
| Tras la rece | +AR+C | - | X | X | ||||
| Deformat la rece + sferoidizat | +AR+C+AC | - | X | X | ||||
| Deformat la rece + sferoidizat + trecut prin pielire | +AR+C+AC+LC | - | X | X | ||||
| Recoasă pentru a obține carburi sferoidizate + | Așa cum este tratat sau decorticat | +AC or AC+PE | X | X | - | |||
| rece tins | +AC+C | - | X | X | ||||
| Altele | Alte condiții de livrare pot fi stabilite la momentul comandării | |||||||
| a X=aplicabil,—=nepotrivit b Dacă se agreează la momentul solicitării și al comandei. | ||||||||
2. Compoziția chimică
Tabelul A.2 - Compoziția chimică a oțelurilor care nu sunt supuse tratamentului termic după lucru la rece (valabil pentru analiza de turnare) a
| Numele oțelului | %fracție de masă a | ||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al b | Cu | Cr+Ni+Mo | |
| Calitate de oțel nealiate | |||||||||||
| C2C | 0,03 | 0,10 | 0,20 to 0,40d | 0,020 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C4C | 0,02 to 0,06 | 0,10 | 0,25 to 0,40 | 0,020 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C8C | 0,06 to 0,10 | 0,10 | 0,25 to 0,45 | 0,020 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C10C | 0,08 to 0,12 | 0,10 | 0,30 to 0,50 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C10GC | 0,08 to 0,12 | 0,15 to 0,25c | 0,30 to 0,50 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,30 | 0,50 | |
| C15C | 0,13 to 0,17 | 0,10 | 0,35 to 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C15GC | 0,13 to 0,17 | 0,15 to 0,25c | 0,35 to 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | c | 0,30 | 0,50 |
| C17C | 0,15 to 0,19 | 0,10 | 0,65 to 0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C17GC | 0,15 to 0,19 | 0,15 to 0,25c | 0,65 to 0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,30 | 0,50 | |
| C20C | 0,18 to 0,22 | 0,10 | 0,70 to 0,90d | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C20GC | 0,18 to 0,22 | 0,15 to 0,25c | 0,70 to 0,90d | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | c | 0,30 | 0,50 |
| C25C | 0,23 to 0,27 | 0,10 | 0,80 to 1.00d | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C25GC | 0,23 to 0,27 | 0,15 to 0,25c | 0,80 to 1,00d | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | — | 0,30 | 0,50 |
| Elementele care nu sunt menționate în această tabelă nu trebuie adăugate intenționat oțelului fără acordul cumpărătorului, cu excepția celor destinate finisării căldurii. Se vor lua toate precauțiile rezonabile pentru a preveni introducerea elementelor provenite din deșeuri sau din alte materiale folosite în procesul de producție. Cu toate acestea, pot fi prezente elemente reziduale, cu condiția ca ele să nu afecteze proprietățile mecanice și aplicabilitatea a Valori maxime, dacă nu este indicat altceva. b Aluminiul poate fi înlocuit de un alt element sau de mai mulți elementi cu efect similar C Calitatele C10GC,C15GC,C17GC și C20GC pot fi livrate în două calități: a) cu un conținut de aluminiu Al max. 0,015 %, sau b) fără aluminiu și cu un conținut de siliciu între 0,15 % și 0,25 % pentru zincare prin trecere în caldă d Pentru gradele C2C,C20C,C20GC și C25C, se poate specifica un conținut mai scăzut de mangan, în intervalul 0,20 %. | |||||||||||
3. Proprietăți mecanice
Tabelul A.3 - Proprietățile mecanice ale sârmei, barelor și sârmei laminate care nu sunt supuse tratamentului termic după refulare la rece
| Numele oțelului | Diametru | Condiția de livrare | ||||||||||||
| +AR or +AR+PE | +AC or+AC+PE | +AR+C | +AR+C+AC | +AR+C+AC+LC | +AC+C | |||||||||
| deasupra mm | up to mm | Rm maxim. MPa | Z minim % | R maxim. MPa | Z min. % | Rm maxim MPa | Zmin % | Rm maxim MPa | Zmin. % | Rmax MPa | Zmin. % | R maxim. MPa | Zmin. % | |
| C2C | 2 | 5 | — | — | —— | —— | — | — | 310 | 80 | 350 | 75 | — | —— |
| 5 | 10 | 360 | 75 | 450 | 70 | 300 | 80 | 340 | 75 | |||||
| 10 | 40 | 360 | 75 | 440 | 70 | 300 | 80 | 340 | 75 | |||||
| 40 | 100 | 360 | 75 | 440 | 68 | 300 | 80 | 340 | 75 | |||||
| C4C | 2 | 5 | 320 | 77 | 360 | 73 | ||||||||
| 5 | 10 | 390 | 70 | 330 | 75 | 470 | 66 | 310 | 77 | 350 | 73 | 410 | 70 | |
| 10 | 40 | 390 | 70 | 330 | 75 | 460 | 66 | 300 | 77 | 350 | 73 | 400 | 70 | |
| 40 | 100 | 390 | 70 | 330 | 75 | — | — | — | ||||||
| C8C | 2 | 5 | — | — | — | —— | — | 350 | 72 | 390 | 68 | —— | ||
| 5 | 10 | 410 | 65 | 360 | 70 | 490 | 63 | 340 | 72 | 380 | 68 | 450 | 65 | |
| 10 | 40 | 410 | 65 | 360 | 70 | 480 | 63 | 340 | 72 | 380 | 68 | 440 | 65 | |
| 40 | 100 | 410 | 65 | 360 | 70 | — | — | — | — | —— | ||||
| C10C C10GC | 2 | 5 | — | 370 | 72 | 410 | 68 | |||||||
| 5 | 10 | 430 | 60 | 380 | 70 | 520 | 58 | 360 | 72 | 400 | 68 | 470 | 63 | |
| 10 | 40 | 430 | 60 | 380 | 70 | 510 | 58 | 360 | 72 | 400 | 68 | 460 | 63 | |
| 40 | 100 | 430 | 60 | 380 | 70 | — | — | — | ||||||
| C15C C15GC | 2 | 5 | —— | — | 390 | 70 | 430 | 66 | ||||||
| 5 | 10 | 460 | 58 | 400 | 68 | 550 | 56 | 380 | 70 | 420 | 66 | 490 | 63 | |
| 10 | 40 | 460 | 58 | 400 | 68 | 540 | 56 | 380 | 70 | 420 | 66 | 480 | 63 | |
| 40 | 100 | 460 | 58 | 400 | 68 | —— | —— | — | — | — | — | —— | —— | |
| C17C C17GC | 2 | 5 | — | — | — | — | — | — | 430 | 67 | 470 | 63 | — | — |
| 5 | 10 | 520 | 58 | 440 | 65 | 610 | 56 | 420 | 67 | 460 | 63 | 530 | 60 | |
| 10 | 40 | 520 | 58 | 440 | 65 | 600 | 56 | 420 | 67 | 460 | 63 | 520 | 60 | |
| 40 | 100 | 520 | 58 | 440 | 65 | — | ||||||||
| a Valorile sunt furnizate doar în scop informativ. | ||||||||||||||
4. Cerințe de cimentabilitate

Verificare vizuală – trecere prin acid

Verificarea aspectului – pe teren

Refulare la rece – diagramă circulară

Testarea metalografică – la 100 de măriri

Testarea metalografică – 500 de ori mai mare

Testarea metalografică – echipament de testare: microscop metalografic KEYENCE

Testarea proprietăților mecanice – testul de întindere

Test de mărime – HRC – Rockwell

Testarea dureții – HRB

Testarea dureții – HV – Vickers

Compoziția chimică – fotografie cu spectrometrul

Testarea stratului de acoperire – fotografii electronice

Dimensiune – sârmă laminată

Verificarea formei secțiunii transversale

Test de rezistență la coroziune











