ISO 4954–Liite A



Creation Group on kiinalainen kylmätyssäyslaadun erikoistuva kärkiyritys. Koko johtoryhmällä on 20 vuoden alan kokemus. Olemme luoneet vahvat suhteet moniin autoteollisuuden ensisijaisiin tavarantoimittajiin, ja kaikki lankamateriaalit ovat alkuperäisiä merkkituotteita terästehtaista. Kaikki tilaukset ovat 100-prosenttisesti jäljitettävissä.

Toimitusehdot
: Vaihtoehto C
Pintalaatu
- : Tasainen ja sileä pinta
- : Ei saumoja, limittäisyysvirheitä, kuoppia, naarmuja eikä piirtojälkiä
- : Ruosteton


Käyttöalat
- : Autoteollisuus
- : Rakennusteollisuus
- : Koneenrakennusteollisuus
- : Muut toimialat
1. Toimitusehtojen yhdistelmät
Taulukko A.1 – Kuumakäsittelyehdojen, tuotemuotojen ja sovellettavien vaatimusten yhdistelmät toimitushetkellä
| Toimitusehto | Symbolit | Tuotemuoto a | Soveltuvat vaatimukset | |||||
| Valssilanka | Putki | Lanka | ||||||
| Käsittelemätön (kuumavalssattuna) | +AR | X | X | - | Kemiallinen koostumus, kuten määritetäänTaulukossa A.2 | Koneelliset ominaisuudet, kuten määrätäänTliitteessä A.3 | Lisä- tai erityisvaatimukset, kuten määrätään liitteessä Eb | |
| kuorittu Käsittelemätön+ | kuorittu | +AR+PE | X | X | - | |||
| Kylmävedetty | +AR+C | - | X | X | ||||
| Kylmätyssäys+ pallohehkutus | +AR+C+AC | - | X | X | ||||
| Kylmätyssäys+ pallohehkutus+ pintakäsittely läpikäynyt | +AR+C+AC+LC | - | X | X | ||||
| Hehkutettu saavuttamaan pallohehkutetut karbidit + | Käsitelty tai kuorittu as treated or peeled | +AC or AC+PE | X | X | - | |||
| kylmävetäytynyt cold drawn | +AC+C | - | X | X | ||||
| Muu Other | Muista toimitusehdoista voidaan sopia tilauksen yhteydessä Other delivery conditions may be agreed at the time of ordering | |||||||
| a X=sovellettava,—=ei sovellu b Jos sovitaan tarjouspyynnön ja tilauksen yhteydessä. a Ifagreed at the time of enquiry and order. | ||||||||
2.Kemiallinen koostumus
Taulukko A.2 – Kylmätyssäyslanka, jota ei käytetä lämpökäsittelyyn jälkeenpäin (koskee valuanalyysiä) a
| Teräsnimi | %massaosuus a | ||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al b | Cu | Cr+Ni+Mo | |
| Seoksettoman teräksen laadut | |||||||||||
| C2C | 0,03 | 0,10 | 0,20 to 0,40d | 0,020 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C4C | 0,02 to 0,06 | 0,10 | 0,25 to 0,40 | 0,020 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C8C | 0,06 to 0,10 | 0,10 | 0,25 to 0,45 | 0,020 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C10C | 0,08 to 0,12 | 0,10 | 0,30 to 0,50 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C10GC | 0,08 to 0,12 | 0,15 to 0,25c | 0,30 to 0,50 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,30 | 0,50 | |
| C15C | 0,13 to 0,17 | 0,10 | 0,35 to 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C15GC | 0,13 to 0,17 | 0,15 to 0,25c | 0,35 to 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | c | 0,30 | 0,50 |
| C17C | 0,15 to 0,19 | 0,10 | 0,65 to 0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C17GC | 0,15 to 0,19 | 0,15 to 0,25c | 0,65 to 0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,30 | 0,50 | |
| C20C | 0,18 to 0,22 | 0,10 | 0,70 to 0,90d | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C20GC | 0,18 to 0,22 | 0,15 to 0,25c | 0,70 to 0,90d | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | c | 0,30 | 0,50 |
| C25C | 0,23 to 0,27 | 0,10 | 0,80 to 1.00d | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
| C25GC | 0,23 to 0,27 | 0,15 to 0,25c | 0,80 to 1,00d | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | — | 0,30 | 0,50 |
| Muut kuin tässä taulukossa mainitut alkuaineet eivät saa olla tarkoituksellisesti lisättyjä teräkseen ilman ostajan suostumusta, lukuun ottamatta niitä, jotka on tarkoitettu hehkutuksen viimeistelyyn. Kaikki kohtuulliset varotoimet on toteutettava estääksemme alkuaineiden pääsyn teräkseen romusta tai muista tuotantoprosessissa käytetyistä materiaaleista. Kuitenkin jäämäalkuaat ovat sallittuja, kunhan ne eivät vaikuta mekaanisiin ominaisuuksiin eikä käyttösovelluksiin a Enimmäisarvot ellei toisin ole ilmoitettu. b Alumiini voidaan korvata toisella tai toisilla samankaltaisen vaikutuksen omaavilla alkuaineilla c Laadut C10GC,C15GC,C17GC ja C20GC voidaan toimittaa kahdessa laadussa: a) alumiinipitoisuudella Al max. 0,015 %, tai b) ilman alumiinia ja pihinten 0,15 %–0,25 % kuumasinkitystä varten d Laaduille C2C,C20C,C20GC ja C25C voidaan määrätä alempi mangaanipitoisuus välillä 0,20 %. | |||||||||||
3. Mekaaniset ominaisuudet
Taulukko A.3 – Kylmätyssäyslanka, -tauti ja -valssilangan mekaaniset ominaisuudet, jotka eivät käytetä lämpökäsittelyyn jälkeenpäin
| Teräsnimi | Halkaisija | Toimitustila | ||||||||||||
| +AR or +AR+PE | +AC or+AC+PE | +AR+C | +AR+C+AC | +AR+C+AC+LC | +AC+C | |||||||||
| yli mm | up to mm | Rm enint. MPa | Z a min. % | R max. MPa | Z min. % | Rm maks MPa | Zmin % | Rm maks MPa | Zmin. % | Rmax MPa | Zmin. % | R max. MPa | Zmin. % | |
| C2C | 2 | 5 | — | — | —— | —— | — | — | 310 | 80 | 350 | 75 | — | —— |
| 5 | 10 | 360 | 75 | 450 | 70 | 300 | 80 | 340 | 75 | |||||
| 10 | 40 | 360 | 75 | 440 | 70 | 300 | 80 | 340 | 75 | |||||
| 40 | 100 | 360 | 75 | 440 | 68 | 300 | 80 | 340 | 75 | |||||
| C4C | 2 | 5 | 320 | 77 | 360 | 73 | ||||||||
| 5 | 10 | 390 | 70 | 330 | 75 | 470 | 66 | 310 | 77 | 350 | 73 | 410 | 70 | |
| 10 | 40 | 390 | 70 | 330 | 75 | 460 | 66 | 300 | 77 | 350 | 73 | 400 | 70 | |
| 40 | 100 | 390 | 70 | 330 | 75 | — | — | — | ||||||
| C8C | 2 | 5 | — | — | — | —— | — | 350 | 72 | 390 | 68 | —— | ||
| 5 | 10 | 410 | 65 | 360 | 70 | 490 | 63 | 340 | 72 | 380 | 68 | 450 | 65 | |
| 10 | 40 | 410 | 65 | 360 | 70 | 480 | 63 | 340 | 72 | 380 | 68 | 440 | 65 | |
| 40 | 100 | 410 | 65 | 360 | 70 | — | — | — | — | —— | ||||
| C10C C10GC | 2 | 5 | — | 370 | 72 | 410 | 68 | |||||||
| 5 | 10 | 430 | 60 | 380 | 70 | 520 | 58 | 360 | 72 | 400 | 68 | 470 | 63 | |
| 10 | 40 | 430 | 60 | 380 | 70 | 510 | 58 | 360 | 72 | 400 | 68 | 460 | 63 | |
| 40 | 100 | 430 | 60 | 380 | 70 | — | — | — | ||||||
| C15C C15GC | 2 | 5 | —— | — | 390 | 70 | 430 | 66 | ||||||
| 5 | 10 | 460 | 58 | 400 | 68 | 550 | 56 | 380 | 70 | 420 | 66 | 490 | 63 | |
| 10 | 40 | 460 | 58 | 400 | 68 | 540 | 56 | 380 | 70 | 420 | 66 | 480 | 63 | |
| 40 | 100 | 460 | 58 | 400 | 68 | —— | —— | — | — | — | — | —— | —— | |
| C17C C17GC | 2 | 5 | — | — | — | — | — | — | 430 | 67 | 470 | 63 | — | — |
| 5 | 10 | 520 | 58 | 440 | 65 | 610 | 56 | 420 | 67 | 460 | 63 | 530 | 60 | |
| 10 | 40 | 520 | 58 | 440 | 65 | 600 | 56 | 420 | 67 | 460 | 63 | 520 | 60 | |
| 40 | 100 | 520 | 58 | 440 | 65 | — | ||||||||
| a Arvot on esitetty vain tiedoksi. | ||||||||||||||
4. Karkaistavuusvaatimukset

Ulkonäköpäivitys – happokylpy

Ulkonäköpäivitys – työmaalla

Kylmätyssäys – kaaviokuva

Metallografinen tutkimus – 100-kertainen metallografia

Metallografinen tutkimus – 500-kertainen metallografia

Metallografinen tutkimus – tutkimuslaitteiden kuva: Keyence-metallografinen laite

Mekaanisten ominaisuuksien testaus – vetotesti

Kovuuden testaus – HRC – Rockwell

Kovuuskoe-HRB

Kovuuskoe-HV-Vickers

Kemiallinen koostumus-spektrometrivalokuva

Pinnoitetestaus-elektronimikroskooppikuva

Mitat – tuhannesosamillit

Poikkileikkauksen muodon tarkastus

Korroosionkestävyystesti











