مفصل النظارات سلك الإطار
تُعد مجموعة شنغهاي رويشيوان الصناعية المحدودة شركة رائدة في إنتاج سلك فولاذي للتشكيل على البارد في السوق المحلية، حيث يمتلك فريق الإدارة الإنتاجية خبرة تتجاوز عشرين عامًا في المتوسط. وتتمثل غالبية عملائها في موردي المستوى الأول لشركات صناعة السيارات العالمية، فيما يتم توفير جميع المواد الخام من مصانع فولاذ محلية مرموقة. كما تتمتع جميع أوامر الإنتاج بإمكانية تتبع كاملة بنسبة 100%.
مزايا السلك الجانبي المشكل
- -: تلبية متطلبات العملاء التخصيصية، ومناسبة للأجزاء ذات الأشكال الهندسية المعقدة
- -: تبسيط إجراءات التصنيع وتقصير دورة الإنتاج
- -: تقليل هدر المواد، مما يسمح بتوفير أكثر من 50% من كمية المواد المستخدمة
- -: تحسين الخواص الميكانيكية للمنتج بمقدار الضعف
- -: تحسين نسبة الإنتاج السليم
- -: تحقيق الإنتاج منخفض الوزن
القطاعات التطبيقية
- -: قطاع النقل بالسيارات
- -: قطاع البناء والتشييد
- -: صناعة المعدات الميكانيكية
- -: صناعات أخرى
لفائف دائرية
التنقية الحمضية والصابوننة الفوسفاتية
السحب
المعالجة الحرارية التكروية
الفحص
المنتج النهائي
1. قائمة المواد القابلة للاستخدام
قائمة المواد القابلة للاستخدام
| الاستخدامات | رقم المادة | دين إن إيزو | ASTM/AISI | جيس |
| 1.0304 | AISI 1008 | إس دبليو آر إم 8 | ||
| 1.031 | AISI 1010 | إس دبليو آر إم 10 | ||
| 1.0541 | AISI 1040 | سلك فولاذي للتشكيل على البارد 42A | ||
| 1.0517 | AISI 1045 | SWRH 47A | ||
| 1.0609 | SWRH 57A | |||
| 1.0611 | SWRH 62A | |||
| 1.0620 | SWRH 77B | |||
| 1.0626 | SWRH 82A | |||
| 1.0737 | إي إس آي 12L14 | SUM24L | ||
| 1.0762 | AISI 1144 | SUM43 | ||
| 1.7243 | SAE 4118 | SCM415 | ||
| 1.7220 | SAE 4135 | SCM435 | ||
| 1.7225 | 42CrMo4 | SAE 4140 | SCM440 | |
| 1.6523 | 20CrNiMo2-2 | SAE 8620 | SNCM220 | |
| 1.8159 | 51CrV4 | SAE 6150 | SUP10 | |
| 1.7104 | SAE 9254 | SUP12 | ||
| 1.2067 | 100Cr6 | SAE 52100 | SUJ2 | |
| الفولاذ الإنشائي | 1.0038 | S235JR | 1015 | SS330 |
| 1.0577 | S355J2 | A738 | ||
| 1.0050 | E295 | S490 | ||
| 1.0060 | E335 | SM570 | ||
| فولاذ سهل القطع | 1.0715 | 11SMn30 | 1213、1215 | SUM22 |
| 1.0718 | 11SMnPb30 | 12L13 | SUM22L | |
| 1.0726 | 35S20 | 1140 | ||
| 1.0727 | 46S20 | 1146 | ||
| فولاذ المعالجة الحرارية | 1.0503 | C45 | 1043、1045 | S45CM，S45C |
| 1.0601 | C60 | 1060 | S60CM,S60C | |
| 1.7218 | ٢٥CrMo4 | 4130 | SCM430 | |
| 1.7225 | 42CrMo4 | 4140 | SCM440 | |
| فولاذ محامل الأسطوانة وفولاذ الأدوات | 1.7792 | 58CrMoV4 | ||
| 1.3505 | 100Cr6 | E52100 | SUJ2 | |
| 1.1213 | C53G | 1050、1055 | S50CM,S50C | |
| 1.2842 | 90MnCrV8 | A681 | ||
| 1.7177 | 60Cr3 | |||
| 1.8159 | 51CrV4 | 6145 | SUP10 | |
| فولاذ التصليد السطحي وفولاذ النترون | 1.0401 | C15 | 1015、1017 | S15C |
| 1.7131 | 16MnCr5 | 5115 | ||
| 1.5918 | 17CrNi6-6 | |||
| 1.5920 | 18CrNi8 | |||
| 1.6523 | 20CrNiMo2-2 | 8617\8620 | SNCM220 | |
| 1.2764 | إكس 19 ني كر مو 4 | |||
| 1.5752 | 15نيكر13 | 3310 | SNC815 | |
| 1.8519 | 31CrMoV9 |
2. الجودة السطحية
2.1 مقاطع مدرفلة على الساخن
خشونة السطح: Ra < 40 ميكرونًا
التفاوت في الأبعاد: الحد الأقصى0.5 mm
الاستقامة: معيار s 1.0 mm/م؛ وفقًا للمتطلبات يمكن أن تكون < 0.3mm/م
درجة اللف: قياسي 1/م؛ وفقًا للمتطلبات يمكن أن يكون s 0.5/م
المقطع العرضي: 10mm - 7000mm
الطول: ≤ 12 م أو تقطيع إلى أطوال ثابتة
2.2 مقاطع مدرفلة على البارد/ممدودة على البارد
خشونة السطح: Ra ≤ 2.5 ميكرون
الإزالة الكربونية: ≤ 0.1mm
الاستقامة: ≤ 0.1mm/متر
درجة الالتواء: 0.25°/متر
التفاوت في الأبعاد: ≤ 0.05mm
المقطع العرضي: 1mm - 3800mm
الطول: ≤ 6 أمتار أو تقطيع إلى أطوال ثابتة
فحص المظهر الخارجي - النقع في الحمض
فحص المظهر–في الموقع
التشكيل على البارد-مخطط دائري
فحص المجهر المعدني - تكبير 100 مرة
فحص المجهر المعدني - 500 مرة التكبير
فحص المجهر المعدني - جهاز الفحص: مجهر معدني من كونيكس
اختبار الخواص الميكانيكية - اختبار الشد
اختبار الصلابة - HRC - روكويل
اختبار الصلابة - HRB
اختبار الصلابة - HV-فيكرز
التركيب الكيميائي - صورة من جهاز التحليل الطيفي
اختبار الغشاء – صورة مجهرية إلكترونية
الحجم - ميكرومتر
فحص شكل المقطع العرضي
اختبار مقاومة التآكل
