01 · SPECIAL MATERIALS
特殊材质与新牌号定制
针对现有标准牌号不能满足的零件，协同钢厂设计成分、冶炼路线与交货状态，并通过小批试制验证进口替代或专用材料。
项目材料包括 41CrS4、10B38、16MnCr5、10B21M 与 34CrNiMo6 等；部分特殊项目可从约 200 kg 试制起步，是否适用按钢厂排产与技术协议确认。
MATERIAL · TOOLING · HEAT TREATMENT · SURFACE · FAILURE ANALYSIS
WHO WE ARE
不止提供冷镦材料，更把关键制造环节连接起来
睿雄集团面向冷成型产业提供从原材料选择、冷镦材料供应，到冷镦模具、热处理、表面处理及失效分析的全链路解决方案。
我们的角色不是替代客户的制造决策，而是把材料、模具、工艺、检测和根因分析放在同一条技术链上，减少跨环节的信息断点，帮助客户提高零件成型与批量交付的稳定性。
END-TO-END SOLUTION
从材料到失效分析的五段式技术链
每个项目从最终零件、使用工况和量产目标出发，再反向确认材料、模具、工艺、表面与验证方案。
0120+
核心团队行业经验
020.40–46 mm
线径覆盖范围
03IATF 16949
汽车质量管理体系
04100%
生产订单可追溯
MANUFACTURING BASE
从盘圆到冷成型材料的全过程控制
制造体系覆盖原材料复核、酸洗磷化、球化退火、拉拔、异形加工、检测与包装交付。关键工序和质量数据形成可查询、可追溯的订单记录。
- 01原材料炉号与质保书复核
- 02组织、硬度、尺寸与表面控制
- 03冷成型性能验证与成品放行
CUSTOM DEVELOPMENT
从特殊牌号到近净成形材料
围绕最终零件、冷镦变形量、强度与塑性窗口、截面几何及后续工艺，联合钢厂、模具和客户完成试制、材料与工艺验证及量产固化。
02 · MECHANICAL PROPERTIES
特殊力学性能窗口定制
不只按牌号交付，而是围绕直径、抗拉强度、延伸率及卷内和批间波动，为最终零件建立项目性能窗口。
历史项目案例包括 SWCH10A 6.30 mm、C4C 整卷性能控制及 10B21 1.92 mm 高强度线材；网页数值仅用于展示开发能力，订单要求以技术协议为准。
03 · STRENGTH & FORMABILITY
高强度与大变形成形协同
通过成分、球化退火、拉拔减面率和交货状态协同，开发兼顾高强度与复杂多工位冷镦变形的材料。
10B21 与 SCM435 项目采用实际多工位冷镦试样、冷顶锻、金相和力学性能共同验证，避免用单一指标代替成形结果。
04 · MATERIAL & TOOLING
异形冷镦件材料与模具开发
从最终零件反推材料截面、纤维流线、成形工位和模具受力，联合开发异形预成形材料与冷镦模具方案。
适用于安全带锁止块等复杂零件，可减少切削、粉末冶金或多道整形环节；性能与成本改善幅度以具体项目验证为准。
05 · CUSTOM PROFILES
异形截面材料开发
面向安全带锁止块、轴承保持架、传动件和精密结构件，开发非圆截面、复杂轮廓与近净成形材料。
按客户图纸协同控制关键尺寸、公差、圆角、表面质量与批量一致性，并结合后续成形路线完成样件验证。
06 · ULTRA-THIN-WALL TUBE
超薄壁管材料与工艺开发
围绕小尺寸超薄壁管的材料塑性、壁厚均匀性、圆度、表面状态与切断变形，协同材料、拉拔或成形、模具及检测方案。
实拍样件记录卡尺读数 0.53 mm 与 0.27 mm；最终尺寸定义、公差和测量方法以图纸、量具校准及技术协议为准。以上为研发与项目案例能力展示，并非所有牌号或数值的标准供货承诺。最终材质、尺寸、性能、试制数量和验收方法以双方确认的图纸、适用标准与技术协议为准。
OUR CAPABILITIES
材料、工艺与问题解决能力
把制造数据、实验室验证和项目经验连接起来，为冷成型零件的开发、量产和异常处理提供依据。
LABORATORY
让每一批材料都有验证依据
上海公司与芜湖工厂实验室配置金相制样、显微分析及硬度检测设备，为材料组织、热处理效果与力学性能提供验证。
CERTIFICATIONS
质量、环境与职业健康安全体系证书
证书文件按其原始语言提供。IATF 16949 文件标示有效期至 2027-07-07；ISO 14001 与 ISO 45001 文件标示有效期至 2025-01-04，正式审核或投标前请确认续证状态。
RESPONSIBLE GROWTH