Creation Group-metallproduksjonsbase

Creation Group

Helhetlig løsning for kaldstukingsbransjen

Fra råmaterialer og materialer for kaldstuking, via kaldstukingsverktøy, varmebehandling, overflatebehandling og sviktanalyse, tilbyr vi samordnede tekniske tjenester som er rettet mot de ferdige komponentene og stabiliteten ved masseproduksjon.

Diskuter prosjektbehov

MATERIALER · VERKTØY · VARMEBEHANDLING · OVERFLATE · FEILANALYSE

Vi tilbyr ikke bare materialer for kaldstuking, men kobler også sammen nøkkelprosessene i produksjonen

Creation Group-gruppen tilbyr en helhetlig løsning for kaldstukingsindustrien, fra valg av råmaterialer og leveranse av materialer for kaldstuking, til kaldstukingsverktøy, varmebehandling, overflatebehandling og sviktanalyse.

Vår rolle er ikke å erstatte kundenes beslutninger om produksjon, men å samle materialer, verktøy, prosesser, inspeksjon og årsaksanalyse i én og samme tekniske verdikjede, redusere informasjonsbrudd mellom ulike ledd og hjelpe kundene med å øke stabiliteten ved komponentforming og masseleveranser.

Den femdelte tekniske verdikjeden fra materialer til sviktanalyse

Hvert prosjekt tar utgangspunkt i den ferdige komponenten, bruksforholdene og målene for masseproduksjon, før man rekonstruerer materialet, verktøyet, prosessen, overflaten og verifikasjonsplanen i motsatt rekkefølge.

0120+

Bransjekunnskapen til lederteamet

020.40–46 mm

Tråddiameterens dekningsområde

03IATF 16949

Kvalitetsstyringssystem for bilindustrien

04100%

Produksjonsordrer er sporbare

Panoramautsikt over Creation Group-metallproduksjonsbasen

Full kontroll over hele prosessen fra rundstål til materialer for kaldstuking

Produksjonssystemet omfatter gjennomgang av råmaterialer, syrefjerning og fosfatering, sfæroidiserende gløding, trekking, profilbearbeiding, inspeksjon og pakking/levering. Nøkkelprosesser og kvalitetsdata dannes til en søkbar og sporbar ordrelogg.

  • 01Gjennomgang av råmaterialers ovnsnummer og garantipapirer
  • 02Kontroll av mikrostruktur, hardhet, dimensjoner og overflate
  • 03Verifikasjon av kaldformede komponenters ytelse og godkjennelse av ferdigvarer
Se produksjons- og operasjonsvideoer →

Fra spesialstål til materialer nær ferdig form

Rundt det ferdige delen, deformasjonsgraden ved kaldstuking, styrke- og plastisitetsfensteret, tværseksjonsgeometrien samt etterfølgende prosesser samarbeider vi med stålverk, verktøyprodusenter og kunder om utprøving, materiale- og prosessvalidering samt stabilisering av masseproduksjonen.

Spesialmaterialer og nye stålkvaliteter etter kundekravAktuelle prosjektfoto
01 · SPECIAL MATERIALERS

Spesialmaterialer og nye stålkvaliteter etter kundekrav

For deler som ikke kan dekkes av eksisterende standardvarianter, utvikler vi i samarbeid med stålverket sammensetning, smelteprosess og leveringstilstand, og verifiserer gjennom småserieutprøving alternativer til importert eller dedikert materiale.

Prosjektmaterialene inkluderer blant annet 41CrS4, 10B38, 16MnCr5, 10B21M og 34CrNiMo6; for enkelte spesialprosjekter kan utprøving starte fra ca. 200 kg, mens anvendelighet bekreftes ut fra stålverkets produksjonsplan og teknisk avtale.
Tilpassede intervaller for mekaniske egenskaperAktuelle prosjektfoto
02 · MECHANICAL PROPERTIES

Tilpassede intervaller for mekaniske egenskaper

Vi leverer ikke bare etter varianter, men definerer et prosjektegenskapsfenster for den ferdige delen basert på diameter, dragstyrke, strekkprosent samt variasjon innenfor ruller og mellom partier.

Historiske prosjekteksempler inkluderer SWCH10A 6.30 mm, helrullekontroll av egenskaper for C4C samt høyfastståltråd 10B21 1.92 mm; tallene på nettsiden viser kun utviklingskapasiteten, mens ordrestillinger følger teknisk avtale.
Høy styrke kombinert med stor formbarhetAktuelle prosjektfoto
03 · STRENGTH & FORMABILITY

Høy styrke kombinert med stor formbarhet

Gjennom samordning av sammensetning, sfæroidiserende gløding, traktersningsgrad og leveringstilstand utvikler vi materialer som kombinerer høy styrke med kompleks deformasjon i flere arbeidsoperasjoner under kaldstuking.

I prosjektene med 10B21 og SCM435 brukes faktiske prøver fra flere arbeidsoperasjoner under kaldstuking, kaldtopping, metallurgisk analyse og mekaniske tester for å sammen verifisere resultatene, slik at man unngår å erstatte formingsresultatet med en enkeltindikator.
Material- og verktøyutvikling for profilerte kaldstukede delerAktuelle prosjektfoto
04 · MATERIALER OG VERKTØY

Material- og verktøyutvikling for profilerte kaldstukede deler

Ut fra den ferdige delen beregnes bakover materialtværseksjon, fibersveising, formingsoperasjoner og belastningen på verktøyet, og vi utvikler i samarbeid profilerte preformede materialer samt løsninger for kaldstukingsverktøy.

Dette er velegnet for komplekse deler som låseblokker til sikkerhetsseler og kan redusere behovet for skjæring, pulvermetallurgi eller flere etterformingstrinn; graden av ytelses- og kostnadsforbedring bekreftes i hvert enkelt prosjekt.
Utvikling av materialer med spesialtverrsnittAktuelle prosjektfoto
05 · CUSTOM PROFILES

Utvikling av materialer med spesialtverrsnitt

For låseblokker til sikkerhetsseler, lagerholdere, drivsystemkomponenter og presisjonskonstruksjoner utvikler vi materialer med ikke-sirkulære tværseksjoner, kompliserte konturer og nær-nettformning.

I henhold til kundeteikningene samordnes og kontrolleres nøkkeldimensjoner, toleranser, rundheter, overflatekvalitet og batchkonsistens, og prototyper valideres i kombinasjon med den videre formingslinjen.
Utvikling av materialer og prosesser for ultratynnveggede rørPrøver
Utvikling av materialer og prosesser for ultratynnveggede rørMåleoppgaver 1Utvikling av materialer og prosesser for ultratynnveggede rørMåleoppgaver 2
06 · ULTRA-THIN-WALL TUBE

Utvikling av materialer og prosesser for ultratynnveggede rør

Med fokus på plastisitet, uniformitet i veggtykkelsen, rundhet, overflatetilstand og deformasjon ved kutting av smådimensjonerte ekstra tynnvendte rør samordner vi materialer, traktering/forming, verktøy og inspeksjonsløsninger.

I de aktuelle prøvene er måledataene fra skjærmålet registrert som 0.53 mm og 0.27 mm; endelige dimensjoner, toleranser og målemetoder fastsettes ut fra tegninger, måleinstrumentkalibrering og teknisk avtale.

Det ovenfor er en presentasjon av vår FoU- og prosjektkapasitet og representerer ikke noen standardleveringspåtegning for alle varianter eller verdier. Endelig materiale, dimensjoner, egenskaper, utprøvingsmengde og godkjenningsmetode bestemmes av begge parter på basis av bekreftede tegninger, relevante standarder og tekniske avtaler.

Materialer, prosesser og problemløsningsevne

Vi kobler produksjonsdata, laboratorieverifikasjon og prosjekterfaring for å legge til rette for utvikling, masseproduksjon og håndtering av avvik ved fremstilling av kaldformede deler.

Slik får hver batch materiale en verifisert grunnlag

Laboratoriet til Shanghai-selskapet og Wuhu-fabrikken er utstyrt med anlegg for preparering av metallmikrostruktur, mikroskopisk analyse og hardhetsmåling, som gir dokumentasjon på materialertruktur, varmebehandlingsresultater og mekaniske egenskaper.

Shanghai-konsernets laboratorium · Prøveberedelse
Shanghai-konsernets laboratorium · Prøveberedelse
Shanghai-konsernets laboratorium · Metallografisk analyse
Shanghai-konsernets laboratorium · Metallografisk analyse
Laboratoriet ved fabrikken i Wuhu
Laboratoriet ved fabrikken i Wuhu
Wuhu-fabrikkens laboratorium · Inspeksjonsutstyr
Wuhu-fabrikkens laboratorium · Inspeksjonsutstyr

Sertifikater for kvalitets-, miljø- og HMS-systemer

Sertifikatdokumentene legges ut på sitt opprinnelige språk. IATF 16949-dokumentet angir gyldighet frem til 7. juli 2027; ISO 14001 og ISO 45001 angir gyldighet frem til 4. januar 2025. Vennligst bekreft fornyelse av sertifikatene før formell revisjon eller anbudsgivning.

Langsiktig tenkning implementert i hver eneste prosessled

Trenger du en komplett løsning for kaldformingsprosessen, fra materialer til ferdige deler?

Send inn krav til deler og prosesser →
Teknisk forespørsel