23MnB4 soğuk çekme çelik teli teknik bilgileri, uygulanacak standart EN 10263-4 olarak belirlenmiştir. Mevcut malzeme sınıfının kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri ve ilgili teknik gereklilikleri inceleyin.
04Teslimat makbuzuSipariş şartnamesine göre onaylandı
STANDART VE ÖZELLİKLER
Malzeme teknik verileri
Burada yalnızca bu malzemeyle doğrudan ilgili veriler gösterilmektedir. Denetim, ekipman, proses ve ambalaj bilgileri ayrı olarak bağlantılıdır.
1. Teslimat koşullarının kombinasyonu
Tablo 1 Teslim koşulları, ürün şekli ve uygunluk şartlarının kombinasyonu
Tablo 2 Teslimat durumundaki yüzey kalitesi
Sevkiyat durumundaki yüzey kalitesi
Sembol
Çubuk
Soğuk başlık çelik teli
Tel
Aksi kararlaştırılmadığı takdirde
sıcak haddelenmiş
keins veya +AR
X
X
-
Sözleşmeye göre tedarik edilen özel yüzey durumu
soğuk başlık şekillendirme
+C
-
-
X
çekilmiş
+LC
X
-
X
haddeden soyma
+PE
X
X
X
2. Kimyasal bileşenler
Tablo 3 – Bor içermeyen çelik türlerinin kimyasal bileşimi, ergi analizi, kütle payı (%)
Tablo 4 – Bor katkılı çeliğin kimyasal bileşimi. Erime analizi, kütle payı %
Çelik sınıfı
C
Si a
Mn
P maks.
S maks.
Cr b
Mo
Cu maks.
B
Kısa adı
Malzeme numarası
23MnB4
1.5535
0,20 ile 0,25 arasında
≤0.30
0,90 ile 1,20 arasında
0,025
0,025
≤0.30
0,25
0,0008 ile 0,005 arası
a Kromün maksimum kütle payı 0,30 % olarak belirlenmişse, talep ve sipariş sırasında bir asgari değer de belirlenebilir. b 1.5408 çelik sınıfında çekirdek sertliği elde edilebilmesi için, talep ve sipariş sırasında kromun asgari değeri 0.159% olarak kararlaştırılabilir. Belirli uygulamalar için, krom üst sınırı talep ve sipariş sırasında mutabakatla düşürülebilir.
NOT 1 Bu tabloda yer almayan elementler, çeliğe, ergiyi son işlem dışında, siparişçinin onayı olmaksızın kasıtlı olarak katılmamalıdır. Dökümden ve üretim sırasında kullanılan diğer malzemelerden kaynaklanarak sertleşebilirliği, mekanik özellikleri ve kullanılabilirliği olumsuz etkileyebilecek bu tür elementlerin katılmasını önlemek için tüm gerekli önlemler alınmalıdır.
NOT 2
Sert başlık şekillendirme gereksinimine sahip çeliklerde (Tablo 9’dan 11’e bakınız) ise ([kükürd ve fosfor hariç]) daha küçük sapmalar
Belirlenen sınırlar, karbon için 0,01 % ve diğer elementler için Tablo 5’te belirtilen değerleri aşmadığı sürece geçerlidir. NOT 3 Soğuk başlık şekillendirmenin verimliliğini artırmak amacıyla,0.020 % ile 0.050 % arasında alüminyum katkısı yapmak mümkündür.
Tablo 5 – İş parçası analizi ile Tablo 3 ve 4’te belirtilen ergimiş malzeme analizi sınır değerlerine ilişkin üst ve alt sapma sınırları
3. Mekanik özellikler
Tablo 8 – Bor katkılı çeliğin mekanik özellikleri
Çelik sınıfı
Çap
Teslimat durumu
+U veya +PE
+AC veya +AC+PE
+U+C
+U+C+AC
+U+C+AC+LC
+AC+C
Kısa adı
Malzeme numarası
mm üzeri
bis mm
Rm Maks MPa
Z Min %
Rm maks. MPa
Z min. %
Rm Maks MPa
Z Min %
Rm maks. MPa
Z min. %
Rm maks. MPa
Z % asgari
Rm maks. MPa
Z min. %
23MnB4
1.5535
2 5 10
5 10 25
600 600
60 60
520 520
64 64
700 690
55 55
510 500 500
66 66 66
550 540 540
64 64 64
620 610
59 59
4. Sertleşebilirlik gereksinimi
Tablo 11, (normal) sertleşebilirlik gereksinimine sahip borlu alaşımlı çeliklerin sertlik sınır değerleri (H sınıfı; bkz. 6.4.1)
Tablo 12 – Çekirdek sertliği deneyinde en az %90 martenzit elde edilen maksimum çap (+ CH çeşidi)
Çelik sınıfı
Sembol
Soğuk başlık şekillendirme çekirdek sertlik deneyinde austenitleme sıcaklığı a °C ± 5 °C
a Bir referans değeri olarak, en az 30 dakika süreyle austenitleme önerilmektedir. b Belirtilen maksimum çaplar, her bir çelik sınıfı için belirlenen minimum sementitasyon dayanımına karşılık gelen asgari karbon içeriği ile elde edilebilen değerlerdir. +HH tipi çeliklerin kullanılması durumunda, maksimum çapın artırılması mümkündür.
TEKNİK NOT
Uygulama ve sipariş notu
Kimyasal bileşim, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.
