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1. 납품 조건의 조합
표1 납품 조건, 제품 형상 및 합격 기준의 조합
표2 납품 상태에서의 표면 품질
공급 상태에서의 표면 상태
기호
스탭
냉간압조
와이어
별도의 합의가 없는 한
열간 압연
케인스 또는 +AR
X
X
-
특정한 표면 상태로, 협의에 따라 공급됩니다
냉간압조
+C
-
-
X
냉간압조
+LC
X
-
X
냉간압조
+PE
X
X
X
2. 화학 성분
표3-붕소를 함유하지 않은 강종의 화학성분, 용강 분석, 질량분율 (%)
표4-붕소 합금강의 화학성분. 용융체 분석, 질량분율 %
강종
C
Si a
Mn
P 최대.
S 최대.
Cr b
Mo
구리 최대.
B
약칭
재료 번호
냉간압조
1.5535
0.20에서 0.25
≤0.30
0.90에서 1.20까지
0,025
0,025
≤0.30
0,25
0.0008에서 0.005까지
a 최대 크롬 함량이 0,30 %로 규정된 경우, 요청 및 주문 시 최소값도 함께 설정할 수 있습니다. b 강종 1.5408에서 코어 경도를 달성하기 위해서는 요청 및 주문 시 크롬의 최소값을 0.159%로 합의할 수 있습니다. 특정 용도에 대해서는 요청 및 주문 시 협의에 따라 크롬 상한을 낮출 수 있습니다.
주석 1 이 표에 기재되지 않은 원소는 주문자의 승인 없이 용강의 최종 조정을 위한 경우를 제외하고는 강에 의도적으로 첨가되어서는 안 됩니다. 경화성, 기계적 성질 및 사용성을 저해할 수 있는 그러한 원소가 고철 및 제조 과정에서 사용되는 기타 재료로부터 유입되는 것을 방지하기 위해 모든 필요한 조치를 강구해야 합니다.
냉간압조, 냉간압조용 강선, 선재, 구상화 소둔, 이형 강선, 이형관
Hartbarkeltsanforderungen(표 9~11 참조)이 있는 Bei Stahlen에서는([황과 인을 제외하고)Nleinere Abweichungen von den
정해진 한계 내에서 허용되며, 탄소의 경우 0,01 %을 초과하지 않고, 기타 원소들은 표 5에 명시된 값을 넘지 않아야 한다. 주석 3 냉간압조의 효율을 높이기 위해,0.020 %에서 0.050 %까지 알루미늄을 첨가하는 것이 가능하다.
표5-공작물 분석 및 표3과 4%에 규정된 용융체 분석 한계값과의 극한 편차
3. 기계적 성질
표8-붕소 합금강의 기계적 성질
강종
지름
공급 상태
+U 또는+PE
+AC 또는 +AC+PE
+U+C
+U+C+AC
+U+C+AC+LC
+AC+C
약칭
재료 번호
mm 이상
비스 mm
Rm 최대 MPa
Z 최소 %
Rm 최대 MPa
Z 최소 %
Rm 최대 MPa
Z 최소 %
Rm 최대 MPa
Z 최소 %
Rm 최대 MPa
Z % 최소
Rm 최대 MPa
Z 최소 %
냉간압조
1.5535
2 5 10
5 10 25
600 600
60 60
520 520
64 64
700 690
55 55
510 500 500
66 66 66
550 540 540
64 64 64
620 610
59 59
4. 담금질 경화성 요구사항
표11 (정상) 경화능 요구사항을 갖는 붕소 합금강의 경도 한계값(H 등급; 6.4.1 참조)
표12-심부 경도 시험에서 최소 90%의 마르텐사이트를 얻을 수 있는 최대 지름(+ CH 품종)
a 참고값으로서는 최소 30분 이상의 오스테나이트화 시간을 제안한다. b 제시된 최대 지름은 해당 강종에 대해 가장 낮은 경화성을 가정할 때, 규정된 최소 탄소 함량으로 달성 가능한 값을 의미한다. +HH 강종을 사용하는 경우 최대 지름을 더 늘릴 수 있다.
기술 노트
응용 및 주문 참고사항
화학 성분, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.
