Technické údaje o drátu z tvářené oceli 28B2, norma výroby je EN 10263-4. Podívejte se na chemické složení, mechanické vlastnosti a příslušné technické požadavky aktuální typové označení.
a Vzhledem k tomu, že je stanoven maximální hmotnostní podíl chromu 0,30 %, lze při poptávce a objednávce stanovit i minimální hodnotu. b Aby bylo u ocelové třídy 1.5408 dosaženo jádrové tvrdosti, může být při poptávce a objednávce dohodnuta minimální hodnota chromu na 0.159%. Pro určité aplikace může být horní meze obsahu chromu po dohodě při poptávce a objednávce snížena.
POZNÁMKA 1 Prvky, které nejsou uvedeny v této tabulce, by neměly být oceli úmyslně přidávány mimo finální úpravu taveniny a bez souhlasu objednatele. Je třeba přijmout veškerá opatření k zabránění příchodu takových prvků z odpadního železa a dalších materiálů používaných při výrobě, které mohou narušovat kalitelnost, mechanické vlastnosti a použitelnost.
POZNÁMKA 2
U ocelí s požadavky na tvrdost kůry (viz tabulky 9 až 11) jsou ([s výjimkou síry a fosforu) menší odchýlky od
Přípustné jsou stanovené limity, pokud u uhlíku nepřekračují 0,01 % a u ostatních prvků hodnoty uvedené v tabulce 5. POZNÁMKA 3 Aby se zvýšila efektivita pěchování za studena, lze přidat 0.020 % až 0.050 % hliníku.
Tabulka 5 – Analýza výrobku a mezní odchylky vůči mezím stanoveným ve tabulkách 3 a 4 pro analýzu taveniny
3. Mechanické vlastnosti
Tabulka 8 – Mechanické vlastnosti borem legovaných ocelí
Ocelová třída
Průměr
Dodací stav
+pěchování za studena nebo+PE
+AC nebo +AC+PE
+U+C
+U+C+AC
+U+C+AC+LC
+AC+C
Zkratka
Materiálové číslo
přes mm
až mm
Rm Max MPa
Z Min %
Rm max. MPa
Z min. %
Rm Max MPa
Z Min %
Rm max. MPa
Z min. %
Rm max. MPa
Z % min
Rm max. MPa
Z min. %
28B2
1.5510
2 5 10
5 10 25
630 630
60 60
520 520
64 64
720 710
55 55
510 500 500
66 66 66
550 540 540
64 64 64
610 600
59 59
4. Požadavek na prohřevnost
Tabulka 11 Mezní hodnoty tvrdosti pro borem legované oceli s (normálními) požadavky na kalitelnost (třída H; viz 6.4.1)
Zkratka Stahlso
rte materiál číslo
Sym- bol
Austenitizační teplota C±5 °C
Hranice rozsahu napětí
Harte v HRC vzdálenost od kalené čelní plochy v mm
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
45
50
28B2
1.5510
+H
880
max
53
51
51
49
45 39
29
24
20
pěchování za studena, ocelový drát pro pěchování za studena, válcovaný drát, sferoidizační žíhání, profilový drát, profilová trubka
46
42
39
23
min
48
48
47
47
45 45
41
39
31
27
25
Tabulka 12 – Maximální průměr, při němž je v pokusech o tvrdost jádra získáno alespoň 90 % martenzitu (+ varianta CH)
Ocelová třída
Symbol
Teplota austenitizace při zkoušce tvrdosti jádra a C±5℃
Maximální průměr, aby byla v jádře zajištěna 90% martenzitická struktura b [mm]
Zkratka
Materiálové číslo
17B2 23B2 28B2 33B2 38B2
1.5502 1.5508 1.5510 1.5514 1.5515
+CH +CH +CH +CH +CH
900 890 880 870 860
37 40 43 45 48
9 9 10 11 11
a Jako orientační údaj se navrhuje doba austenitizace minimálně 30 minut b Uvedené maximální průměry jsou takové, které lze dosáhnout při nejnižší kalitelnosti a s minimálním obsahem uhlíku u dané ocelové třídy. Při použití +HH ocelových tříd je možné zvýšit maximální průměr
TECHNICKÁ POZNÁMKA
Použití a poznámka k objednávce
Chemické složení, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.
