Technické údaje o ocelovém drátu pro pěchování za studena 25CrMo4, norma výroby ISO 4954 – příloha C. Zobrazte chemické složení, mechanické vlastnosti a související technické požadavky aktuální typové označení.
Zde jsou uvedeny pouze údaje přímo související s tímto materiálem. Informace o inspekci, zařízeních, procesech a balení jsou propojeny samostatně.
1. Kombinace dodacích podmínek
Tabulka C.1 Kombinace podmínek tepelného zpracování při dodávce, formy výrobků a platné požadavky
2. Chemické složení
Tabulka C.2 – Chemické složení ocelí bez bóru určených k kalení a popouštění (pro analytické stanovení v litině)
Název oceli b
hmotnostní zlomek v % a
C c
Si d
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
25CrMo4
0,22 to 0,29
0,30
0,60 to 0,90
0,025
0,025
0,90 to 1,20
—
0,15 to 0,30
0,25
3. Mechanické vlastnosti
Tabulka C.5 – Mechanické vlastnosti ocelí legovaných bez přídavku bóru
Název oceli
Průměr
Dodací podmínka
+AC or +AC+PE
+AC+C+AC
+AC+C+AC+LC
nad mm
up to mm
Rm max. MPa
Z min %
Rm max. MPa
Z min. %
Rm max. MPa
Z min. %
25CrMo4 25CrMoS4
2
5
570
62
610
60
5
40
580
60
560
62
600
60
4. Požadavek na prohřevnost
Tabulka C.7 – Mezní hodnoty tvrdosti (třída H) pro ocelové typy bez boru s předepsanou (normální) kalitelností
Tabulka C.9 – Rozptylové pásy mezních hodnot tvrdosti u ocelí bez bóru s omezenou kalitelností (třídy HH a HL) a
Název oceli
Symbol
Teplota austenitizace °C ± 5 °C
Rozsahy limitů
Hmotnostní podíl uhlíku v %
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
45
50
25CrMo4 25CrMoS4
+HH
850
max.
52
52
51
50
48
46
43
41
37
35
33
32
31
31
31
pěchování za studena, ocelový drát pro pěchování za studena, válcovaný drát, sferoidizační žíhání, profilový drát, profilová trubka
47
46
44
41
39
37
34
32
28
26
24
23
22
22
22
+HL
max.
49
49
47
46
43
41
38
36
32
30
29
28
27
27
27
pěchování za studena, ocelový drát pro pěchování za studena, válcovaný drát, sferoidizační žíhání, profilový drát, profilová trubka
44
43
40
37
34
32
29
27
23
21
20
—
—
pěchování za studena, ocelový drát pro pěchování za studena, válcovaný drát, sferoidizační žíhání, profilový drát, profilová trubka
53
53
53
53
52
51
51
51
51
50
50
50
50
49
48
min
50
50
50
50
49
48
48
48
48
47
47
47
46
45
44
Tato tabulka není použitelná pro oceli objednané s omezeným rozsahem obsahu uhlíku; viz poznámka pod čarou c) v Tabulce C.2.
Tabulka C.10 – Při zkoušce tvrdosti jádra by měl být dosažen maximální průměr, při němž je zaručeno minimálně 90 % martenzitu (+ třída CH)
Název oceli
Symbol
Teplota austenitizace při zkoušce jádrové tvrdosti a C±5℃
Minimální tvrdost jádra ( 90 %martenzitní struktura) HRC
Maximální průměr pro zajištění 90 % martenzitu v jádru b mm
25CrMo4
+CH
850
41
13
a Jako orientační hodnota se doporučuje doba kalení při teplotě minimálně 30 minut. Uvedené maximální průměry odpovídají těm, které lze dosáhnout při nejnižší kalitelnosti v rámci každé ocelové třídy. Při použití ocelí s označením +HH lze maximální průměr zvýšit.
TECHNICKÁ POZNÁMKA
Použití a poznámka k objednávce
Chemické složení, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.
