Технические данные по проволоке для холодной высадки 25CrMo4, стандарт ISO 4954-Приложение C. Ознакомьтесь с химическим составом, механическими свойствами и соответствующими техническими требованиями для данной марки.
04Примечание по поставкеПодтверждено спецификацией заказа
СТАНДАРТ И СВОЙСТВА
Технические данные материала
Здесь представлены только данные, непосредственно относящиеся к данному материалу. Информация о контроле, оборудовании, технологическом процессе и упаковке приведена в отдельных разделах.
1. Сочетания условий поставки
Таблица C.1 Сочетания условий термической обработки при поставке, виды продукции и применимые требования
2. Химический состав
Таблица C.2 — Химический состав нелегированных бором сталей для закалки и отпуска (для литейного анализа)
Обозначение стали b
% массовая доля a
C c
Si d
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
25CrMo4
0,22 to 0,29
0,30
0,60 to 0,90
0,025
0,025
0,90 to 1,20
—
0,15 to 0,30
0,25
3. Механические свойства
Таблица C.5 — Механические свойства марок легированных нелегированных бором сталей
Обозначение стали
Диаметр
Состояние поставки
+AC or +AC+PE
+AC+C+AC
+AC+C+AC+LC
более мм
up to mm
Rm макс. МПа
Z мин %
Rm макс. МПа
Z мин. %
Rm макс. МПа
Z мин. %
25CrMo4 25CrMoS4
2
5
570
62
610
60
5
40
580
60
560
62
600
60
4. Требования к прокаливаемости
Таблица C.7 — Пределы твердости сталей без бора с регламентированной (нормальной) прокаливаемостью (класс H)
Таблица C.9 — Разброс пределов твердости сталей без бора с ограниченной прокаливаемостью (классы HH и HL) a
Обозначение стали
Обозначение
Температура аустенизации ℃±5℃
Пределы диапазона
Твердость HRC на расстоянии от закаленного конца образца (в мм)
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
45
50
25CrMo4 25CrMoS4
+HH
850
макс.
52
52
51
50
48
46
43
41
37
35
33
32
31
31
31
мин.
47
46
44
41
39
37
34
32
28
26
24
23
22
22
22
+HL
макс.
49
49
47
46
43
41
38
36
32
30
29
28
27
27
27
мин.
44
43
40
37
34
32
29
27
23
21
20
—
—
мин.
53
53
53
53
52
51
51
51
51
50
50
50
50
49
48
мин
50
50
50
50
49
48
48
48
48
47
47
47
46
45
44
Эта таблица не применима к сталям, заказанным с ограниченным диапазоном содержания углерода, см. сноску c) в Таблице C.2.
Таблица C.10 — Максимальный диаметр, при котором в испытании на твердость сердцевины должно быть получено не менее 90% мартенсита (класс + CH)
Обозначение стали
Обозначение
Температура аустенитизации при испытании на сквозную прокаливаемость C±5℃
Максимальный диаметр для обеспечения 90 %мартенсита в сердцевинеb мм
25CrMo4
+CH
850
41
13
a В качестве ориентира рекомендуется время выдержки при температуре не менее 30 мин. Указанные максимальные диаметры достижимы при наименьшей прокаливаемости в пределах каждой марки стали. При использовании марок +HH максимальный диаметр может быть увеличен.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРИМЕЧАНИЕ
Применение и примечание по заказу
Химический состав, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.
СМЕЖНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
Связанные производственные возможности и возможности контроля качества
