1.化学成分
1.化学成分，质量分数%参照GB 28906
| 序号 | 牌号 | 化学成分(质量分数)/% | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P≤ | S | Cr | Alt | ||
| 4 | ML20Cr | 0.18～0.23 | 0.10～0.30 | 0.60～0.90 | 0.025 | 0.025 | 0.90～1.20 | ≥0.020 |
| 注：Alt表示钢中的全铝量。 | ||||||||
2. 力学性能
表2表面硬化型钢丝力学性能
| 牌号 a） | 直径/ mm | SALD | SA | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 抗拉强度Rm/ MPa | 断面收缩率Z/ % | 洛氏硬度/ HRB | 抗拉强度Rm/ MPa | 断面收缩率Z/ % | 洛氏硬度/ HRB | ||
| ML20Mn ML16CrMn ML20MnA ML22Mn ML15Cr ML20Cr ML18CrMo | ≤6.00 | 440-640 | ≥55 | - | 370-520 | ≥60 | ≤82 |
| >6.00 - 12.00 | 420-600 | ≥55 | - | ||||
| >12.00-25.00 | 400-550 | ≥50 | ≤85 | ||||
| 注：直径小于3.00 mm的钢丝断面收缩率仅供参考。 | |||||||
| a）牌号的化学成分可参考GB/T 6478。 | |||||||
2.1以HD状态交货的钢丝，其力学性能由供需双方协商确定。
2.2表面硬化型钢丝交货状态的力学性能应符合表2的规定。
2.3钢丝以直条或磨光状态交货时，力学性能允许有10%的波动。
2.4公称直径大于25.00mm的钢丝力学性能由供需双方协商确定。
2.5表中未列出牌号的力学性能由供需双方协商确定。
2.6顶锻 钢丝试样冷顶锻至原试样高度的二分之一，表面不得有裂纹和裂口。经双方协议也可锻至原试样高度的三分之一或四分之一。
3.显微组织
表6脱碳层深度允许范围
经球化退火处理的钢丝，根据需方要求，并在合同注明，可检验球化组织，其合格级别和试验方法由供需双方协商。
| 钢丝公称直径 | 全脱碳层深度 | 总脱碳层深度 |
|---|---|---|
| ≤8.00 | ≤0.02 | ≤0.10 |
| >8.00-15.0 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| >15.0-25.0 | ≤0.03 | ≤0.20 |
| >25.0-45.0 | 协商 | 协商 |
3.1脱碳层 根据需方要求并在合同注明，可检验钢丝表面的脱碳层，钢丝单边全脱碳层和总脱碳层（铁素体 + 过渡层）深度允许范围应符合表6的规定，对脱碳层有特殊要求时，由供需双方协商确定。碳含量不大于0.30%牌号的钢丝，检验方法由供需双方协商。
3.2增碳 钢丝表面不得有增碳。供方能够保证时，可不进行检验。
4.表面质量
4.1钢丝表面应光滑，不得有裂纹，结疤，折叠，分层，拉痕和锈蚀。但允许有深度不超过直径公差之半的个别凹坑，凸面、压痕和划伤存在。退火状态交货的钢丝表面允许有氧化色。
4.2钢丝表面涂层要求由供需双方协商确定。