1. Combinarea condițiilor de livrare
Tabelul 1 – Combinarea condițiilor de livrare, formelor de produs și cerințelor de conformitate
Tabelul 2 – Calitatea suprafeței în condițiile de livrare
| Calitatea suprafeței la livrare | Simbol | Stab | Sârmă laminată | Draht | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| dacă nu se stipulează altfel | laminat la cald | keins sau +AR | X — | X — | — | ||
| stare de suprafață specială, livrată conform înțelegerii | refulare la rece | +C | — X | — - | X | ||
| refulare la rece | +LC | — X | — X | X | |||
| refulare la rece | +PE | X | X | X | |||
2. Compoziția chimică
Tabelul 3 – Tipurile de oțel și compoziția chimică. Analiză a litiilor, fracțiune masică %
| Soartă de oțel | C | Și max.ǎ | Mn | P maxim | S | Cr | Mo | Ni | B | Cu max. | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nume scurt | Numărul de material | ||||||||||
| 16MnCr5 16MnCrS5 16MnCrB5 20MnCrS5 | 1.7131 1.7139 1.7160 1.7149 | 0,14 până la 0,19 0,14 până la 0,19 0,14 până la 0,19 0,17 până la 0,22 | 0,30 0,30 0,30 0,30 | 1,00 până la 1,30 1,00 până la 1,30 1,00 până la 1,30 1,10 până la 1,40 | 0,025 0,025 0,025 0,025 | 0,025 maxim. 0,020 până la 0,040 0,025 maxim 0,020 până la 0,040 | 0,B0 între 1,10 și 0,80 între 1,10 și 0,80 între 1,10 și 0,80 între 1,00 și 1,30 | 0,0008 până la 0,005 | 0,25 0,25 0,25 0,25 | ||
| a Un conținut masic mai scăzut de siliciu sau o anumită interval de siliciu poate fi stabilit prin înțelegere la comandă. NOTĂ 1 Elementele care nu sunt menționate în această tabelă nu trebuie adăugate intenționat oțelului, cu excepția finalizării topirii, fără acordul cumpărătorului. Trebuie luate toate măsurile potrivite pentru a evita introducerea unor astfel de elemente prin intermediul scrumbiei și a altor materiale folosite în procesul de fabricație, care ar putea afecta îmbătrânirea la căldură, proprietățile mecanice și aplicabilitatea. NOTĂ 2 În cazul oțelelor cu cerințe de îmbătrânire la căldură (vezi tabelele 8 și 9), se admit abateri mai mici față de limitele stabilite (cu excepția sulfului și fosforului), atât timp cât acestea nu depășesc valorile indicate în tabela 4 pentru carbon 0,01 % și pentru celelalte elemente. NOTĂ 3 Pentru a îmbunătăți rezultatul refulării la rece, este posibilă adăugarea de 0,020 % până la 0.050 % aluminiu. | |||||||||||
Tabelul 4 – Abateri limită admise pentru valorile limită aplicabile analizei pieselor și analizei lichidului metalic din tabelul 3
| Elemente | Valori limită conform analizei de topire, conținut masic în % | Abateri limită pentru analiza pe bucăți, conținut masic în %a |
|---|---|---|
| C | ≤0,24 | ±0.02 |
| Si | ≤0,30 | ±0,03 |
| Mn | ≤1,00 | ±0,04 |
| >1,00 ≤1,40 | ±0,06 | |
| P | ≤0,025 | +0,005 |
| S | ≤0,040 | +0,005 |
| Cr | ≤1,70 | ±0,05 |
| Mo | ≤0.30 | ±0.0.3 |
| >0.30 ≤0,50 | ±0,04 | |
| Ni | ≤1,00 | ±0,03 |
| >1,00 ≤1,70 | ±0,05 | |
| B | ≤0,005( | ±0,0003 |
| Cu | ≤0.25 | +0.03 |
| a ±înseamnă că, pentru o topitură, se poate depăși limita superioară sau cea inferioară a intervalului specificat pentru analiza de topitură în Tabelul 3, dar nu ambele simultan. b Pentru oțelurile cu un interval stabilit al conținutului de sulf (0,020 %până la 0,040 %conform analizei de topitură), abaterea limită este de ±0,005 %. | ||
3. Proprietăți mecanice
Tabelul 7 Proprietățile mecanice ale oțelurilor aliate
| Soartă de oțel | Diametru | Stare de livrare | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nume scurt | Numărul de material Werk | de peste mm | bis mm | +AC | +FP | +U+C+AC | +U+C+AC+LC | +AC+C | |||||
| Rmmax. Mpa | Zamin. % | Rmmax. Mpa | Z min. % | Rmmax. Mpa | Z min. % | Rmmax. Mpa | Z min. % | Rmmax. Mpa | Z min. % | ||||
| 16MnCr5 16MnCrS5 16MnCrB5 | 1.7131 1.7139 1.7160 | 2 | 5 | 550 | 64 | 590 | 62 | ||||||
| 5 | 10 | 550 | 62 | 140 | 187 | 530 | 64 | 570 | 62 | 660 | 59 | ||
| 10 | 40 | 550 | 62 | 140 | 187 | 530 | 64 | 570 | 62 | 650 | 59 | ||
4. Cerințe de cimentabilitate
Tabelul 8 conține limitele de duritate pentru oțelurile cu cerințe normale de temprabilitate (clasa H, vezi 6.4.1)
| Soartă de oțel | Simbol | Temperatura de austenitizare ±5℃ | Grenze ale țesutului | Dureză HRC la o distanță de mm față de suprafața de capăt ușor călită | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nume scurt | Numărul de material | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | |||
| 16MnCrS5 | 1.7139 | +H | min | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | ||||||||
| min | 41 | 40 | 39 | 36 | 33 | 30 | 28 | 26 | 23 | 21 | |||||||
Tabelul 9 – Valori ale durității pentru oțelurile cu cerințe îngustate privind penetrabilitatea la călire (clasele HH și HL; vezi 6.4.2)
| Soartă de oțel | Szmbol | Temperatura de austenitizare | Grenze ale tensiunii | Dureza HRC la o anumită distanță față de suprafața de capăt călită (mm) | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nume scurt | Numărul de material | ||||||||||||||||
| C±5℃ | 2 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | ||||
| 16MnCr5 16MnCrS5 | 1.7131 1.7139 | +HH | 870 | max. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 |
| min. | 42 | 39 | 35 | 32 | 29 | 26 | 24 | 22 | 20 | ||||||||
| min | 44 | 43 | 42 | 40 | 38 | 36 | 34 | 32 | 29 | 27 | 26 | 25 | 24 | ||||
| min | 41 | 40 | 39 | 36 | 33 | 30 | 28 | 26 | 23 | 21 | |||||||
