製品 ／ EN 10263
材料データ・冷間成形
34CrNiMo6 冷間引抜き鋼線 34CrNiMo6 冷間引抜鋼線技術資料、適用規格は EN 10263-4。現行鋼種の化学成分、機械的性質及び関連技術要求事項をご覧ください。
34CrNiMo6 · Cold-drawn steel wire 01 規格 EN 10263
02 鋼種 34CrNiMo6
03 製品形状 Cold-drawn steel wire
04 納品仕様 注文仕様書により確認
ここには本材料に直接関連するデータのみを表示しています。検査、設備、工程および包装情報は別途リンクされています。
1. 納入条件の組み合わせ
表1 納入条件、製品形状および合格要件の組み合わせ 表2 供給状態における表面品質 供給状態における表面状態 記号 棒鋼 圧延線材 線材 別途合意がない限り 熱間圧延 なしまたは+AR X X - 特注の表面状態で、ご要望に応じて供給いたします 冷間引抜 +C - - X 再引抜 +LC X - X 圧延皮膜加工 +PE X X X
2. 化学成分 表3―ホウ素を含有しない鋼種の化学組成（溶湯分析、質量分率％） 鋼種 C b Si max.a Mn P最大 S Cr Mo 最大CNi 銅 最大値。 略称 材料番号 34CrNiMo6 41NiCrMo7-3-2 1.6582 1.6563 0,30 bis 0,38 0,38 bis 0,44 0,30 0,30 0,50 bis 0,80 0,60 bis 0,90 0,025 0,025 0,025 max. 0,025 max. 1,30 bis 1,70 0,70 bis 0,90 0,15 ～ 0,30 0,15 ～ 0,30 1,30 ～ 1,70 1,65 ～ 2,00 0,25 0,25 注1 この表に記載されていない元素は、溶鋼の仕上げ処理を除き、注文者の承諾なく意図的に添加してはならない。また、硬度や機械的性質、使用上の適性に影響を及ぼすおそれのある、スクラップおよび製造過程で使用されるその他の材料からのこれらの元素の混入を防止するため、あらゆる措置を講じなければならない。 注2 硬度要求がある鋼種（表9～11参照）については、硫黄およびリンを除き、炭素0,01 %、その他の元素についても、表5に示された値を超えない範囲で、規定の限界からのわずかな偏差は許容される。 注3 冷間押出しの効率を向上させるため、0.020 %から0.050 %のアルミニウムを合金として添加することが可能である。
表4―ホウ素合金鋼の化学組成。溶湯分析、質量分率％
表5―試験片分析と、表3および表4に規定される溶湯分析の許容偏差 3. 力学的性質 表7―ホウ素を含有しない合金鋼の機械的性質 鋼種 直径 納入状態 +ACまたは+AC+PE +AC+C+AC +AC+C+AC+LC 略称 材料番号 ミリメートル以上 ビス mm Rm max MPa Z 最小値 % Rm max MPa Z 最小値 % Rm max MPa Z 最小値 % 34CrNiMo6 1.6582 2 5 710 60 750 58 5 40 720 58 700 60 740 58
4. 淬透性要求 表9は、（通常の）焼なまし性を要求する鋼種obeborbの硬度上限値（H級；6.4.1参照）を示している。 スチールソーの略称 材料番号 記号 オーステナイト化温度 C+5℃ 範囲の限界 焼入れ後の端面からのHRC硬度測定位置までの距離（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 15 20 25 30 34CrNiMo6 1.6582 +H 850 最大 58 58 58 58 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 最小値 50 50 50 50 49 48 48 48 48 47 47 47 46 45 44 最小値 54 54 54 54 54 54 54 54 53 52 52 50
表10 淬透性要件が厳格化された無ホウ素鋼種の硬度限値（HHおよびHL等級；6.4.2参照） 表12―芯部硬度試験において、マルテンサイトの割合が少なくとも90％に達する最大直径（＋CH品種） 鋼種 記号 芯部硬度試験におけるオーステナイト化温度は、C±5℃である。 最小芯部硬度。(90 %マルテンサイト組織) HRC 芯部に90％のマルテンサイトを確実に形成するための最大径 b [mm] 略称 材料番号 34CrNiMo6 41NiCrMo 7-3-2 1.6582 1.6563 +CH +CH 850 850 46 50 31 34 ホウ素合金鋼 a 基準値として、オーステナイト化処理の時間は少なくとも30分以上とすることが提案される。b 設定された最大径は、各鋼種において、最低限の焼入れ性を確保するために要求される最小炭素含有量を満たすことができる直径である。+HH系鋼種を使用する場合には、最大径をさらに大きく設定することが可能である。
化学成分, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.
