Teknisk dokumentation för kallstukning av 30MnB4-stål, med EN 10263-4 som gällande standard. Se den aktuella stålsortens kemiska sammansättning, mekaniska egenskaper samt relevanta tekniska krav.
a Då en maximal masshaltighet av krom på 0,30 %fastställs, får vid förfrågan och beställning även ett minimivärde fastställas b För att uppnå hög hårdhet i kärnan hos ståltypen 1.5408 får vid förfrågan och beställning ett minimivärde för krom på 0.159%avtalas. För vissa tillämpningar kan gränsen för kromhalt sänkas efter överenskommelse vid förfrågan och beställning.
ANMÄRKNING 1 Element som inte anges i denna tabell bör inte med avsikt tillsättas till stålet, förutom vid slutbehandlingen av smältan, utan beställarens godkännande. Allta försiktighetsåtgärder ska vidtas för att undvika införsel av sådana element via skrot och andra material som används vid tillverkningen och som kan påverka härdbarheten, de mekaniska egenskaperna samt användbarheten.
ANMÄRKNING 2
Vid metaller med krav på hård barkläggning (se tabell 9 till 11) är ([med undantag för svavel och fosfor) mindre avvikelser från de
Fästlagda gränsvärden är tillåtna, såvida de inte överstiger värdena för kol på 0,01 % och för övriga grundämnen de i tabell 5 angivna värdena. ANMÄRKNING 3 För att förbättra effektiviteten vid kallstukning är det möjligt att legera in upp till 0.020 % till 0.050 % aluminium.
Tabell 5 – Verktygsanalys samt gränsvärdena för smältanalys som anges i tabellerna 3 och 4
3. Mekaniska egenskaper
Tabell 8 – Mekaniska egenskaper för borlegerade stål
Ståltyp
Diameter
Leveransomständighet
+U eller+PE
+AC eller +AC+PE
+U+C
+U+C+AC
+U+C+AC+LC
+AC+C
Kortnamn
Materialnummer
över mm
bis mm
Rm Max MPa
Z Min %
Rm max. MPa
Z min. %
Rm Max MPa
Z Min %
Rm max. MPa
Z min. %
Rm max. MPa
Z % min
Rm max. MPa
Z min. %
30MnB4
1.5526
2 5
5 40
570
63
560 550
65 65
600 590
63 63
670
58
4. Härdningsförmågekrav
Tabell 11 Hårhetsgränsvärden för boraloerade stål med (normal) härdbarhetskrav (H-klass; se 6.4.1)
Stahlso förkortning
rte verktygsmaterialnummer
Symbol
Austeniteringstemperatur C±5℃
Toleransgränsen
Harte i HRC Avstånd från den härdförda slutytan i mm
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
45
50
30MnB4
1.5526
+H
860
max
54
53
53
53
51 46
42
min
48
46
44
36
25 20
min
48
48
47
47
45 45
41
39
31
27
25
Tabell 12 – Maximal diameter som ger minst 90 % martensit vid hårdhetstest av kärnan (+ CH-klass)
Ståltyp
Symbol
Austenitiseringstemperaturen vid kärnhårdhetstestet a C±5℃
Minsta kärnhårdhet. (90 %martensitstruktur) HRC
Maximal diameter, för att säkerställa cirka 90 % martensit i kärnan b [mm]
a Som anvisning föreslås en austeniteringstid på minst 30 minuter b De angivna maximala diametrarna är de som kan uppnås med den lägsta härdbarheten och den för respektive ståltyp angivna minimikolvstoffhalten. Vid användning av +HH-ståltyper är en ökning av den maximala diametern möjlig
TEKNISK NOTIS
Tillämpning och beställningsanmärkning
Kemisk samposion, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.
