ProduktyASTM F2282

DANE MATERIAŁOWE · SPĘCZANIE NA ZIMNO

SAE/AISI 8637(IFI-8637) Drut do spęczania na zimno

SAE/AISI 8637 (IFI-8637) Materiały techniczne dotyczące drutu do spęczania na zimno, zgodnie ze standardem ASTM F2282. Zapoznaj się z kompozycją chemiczną, wytrzymałością mechaniczną oraz odpowiednimi wymaganiami technicznymi dla aktualnej klasy materiałowej.

SAE/AISI 8637(IFI-8637) Drut do spęczania na zimno product image
SAE/AISI 8637(IFI-8637) · Cold heading wire
01StandardASTM F2282
02GatunekSAE/AISI 8637(IFI-8637)
03Forma produktuCold heading wire
04Notatka dostawczaPotwierdzone przez specyfikację zamówienia

Dane techniczne materiału

Widoczne są wyłącznie dane bezpośrednio związane z tym materiałem. Informacje dotyczące kontroli, sprzętu, procesu oraz pakowania są łączone oddzielnie.

1. Skład chemiczny

Zakresy i granice składu chemicznego stali stopowych (frakcja masowa, %)

Oznaczenie stali IFIC dolna granicaC górna granicaMn minimalna wartośćGórna granica MnNi minimalnaNi limit górnyLimit dolny CrGórny limit CrMo minimalna wartośćMo górny limitP górna granicaS górna granica
Spęczanie na zimno drut do spęczania na zimno walcówka wyżarzanie sferoidyzujące drut profilowy rura profilowa IFI-86370.350.400.751.000.400.700.400.600.150.250.0200.020

Sposób kontroli rozmiaru ziarna dostarczanego materiału realizowany jest zgodnie z normą SiFg-Fg; szczegółowe wymagania dotyczące odtleniania i wielkości ziarna ustalane są na podstawie protokołu technicznego zamówienia.

Dopuszczalne odchyłki analizy wyrobu (%)

ElementZakres lub górny limit określony w przepisachDopuszczalne odchylenia (przekraczające górny lub dolny limit)
C≤ 0.300.01
C> 0,30 i ≤ 0,750.02
Mn≤ 0.900.03
Mn> 0.900.04
PDopuszczalne jest tylko przekroczenie górnej granicy0.005
SDopuszczalne jest tylko przekroczenie górnej granicy0.005
Si≤ 0.400.02
Ni≤ 1.000.03
Cr≤ 0.900.03
Cr> 0.900.05
Mo≤ 0.200.01
Mo> 0,20 i ≤ 0,400.02
VDopuszczalne jest tylko przekroczenie górnej granicy0.01
CuDopuszczalne jest tylko przekroczenie górnej granicy0.03

2. Właściwości mechaniczne

Oznaczenie gatunkowe: IFI-8637. Podane w tabeli wytrzymałość na rozciąganie jest wartością maksymalną, a skurcz przekroju – wartością minimalną.

Stan materiałuMaksymalna wytrzymałość na rozciąganie (ksi)Minimalna redukcja przekroju poprzecznego (%)
Walcówka/pasek – wyżarzanie sferoidyzujące9253
Walcówka/pasek – wyżarzanie sferoidyzujące8555
Drut stalowy – wymiary gotowego wyrobu, wyszarzanie sferoidyzujące (SAFS)8257
Drut stalowy – wyszczuplający wstępny (AIP)10251
Drut stalowy – pośredni proces wyszarzania sferoidyzującego (SAIP)9253

Uwaga A: Dla stali utlenianych gliną maksymalna wytrzymałość na rozciąganie zmniejsza się o 3 ksi, a minimalna stopień skurczu poprzecznego wzrasta o 1 punkt procentowy; dla stali wrzących odpowiednio zmniejszenie wynosi 5 ksi, a przyrost – 2 punkty procentowe. W przypadku drutów AIP i SAIP o średnicy mniejszej niż 0,200 cala na każdy ubytek 0,001 cala maksymalna wytrzymałość na rozciąganie wzrasta o 50 psi. Druty o średnicy poniżej 0,092 cala są wyłączone z badania skurczu poprzecznego.

3. Mikrostruktura i wymagania dotyczące wyszarzania sferoidyzującego

Minimalna klasa jakości materiału po wyżarzaniu sferoidyzującym to G2 lub L2; optymalna stopień sferoidyzacji wynosi co najmniej 90%. Stopień ziarnistości austenitycznej stali drobnoziarnistej oraz metody jej badania są określone zgodnie z odpowiednimi ustępami normy ASTM F2282.

4. Granica warstwy odkarbownej

Stosowne dla stali spokojnych o zawartości węgla przekraczającej 0,15%, przy czym graniczne wartości ustalane są na podstawie nominalnej średnicy próbki.

Średnica nominalna (in.)Maksymalna głębokość warstwy wolnego ferrytu (in.)Maksymalna całkowita średnia głębokość wpływu (TAAD) [in.]Największa głębokość w najmniej korzystnym miejscu (in.)
≤ 25/640.0010.0050.008
> 25/64 i ≤ 5/80.0010.0060.009
> 5/8 i ≤ 55/640.0010.0070.011
> 55/64 i ≤ 10.0010.0080.012
> 1 i ≤ 1-1/20.0010.0100.015

5. Jakość powierzchni i powłoki

Oksydowa skorupa z materiałów walcowanych na gorąco powinna być usuwalna poprzez kwasowe oczyszczanie lub mechaniczne usuwanie osadów. Na powierzchni walcówki, prętów i drutu nie mogą występować defekty wpływające na ich użytkowanie, takie jak fałdy, dziury, punktowania, rysy oraz nakładania; rodzaje i wymagania dotyczące powłok ustala nabywca w oparciu o proces formowania na zimno oraz techniczną umowę dotyczącą zamówienia.

Zastosowanie i uwaga dotycząca zamówienia

Skład chemiczny, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.

Prześlij zapytanie techniczne

Skontaktuj się z zespołem technicznym →
Zaproszenie techniczne