1. Kombinacja warunków dostawy
Tabela 1 – Kombinacja warunków dostawy, formy produktu i wymagań kwalifikacyjnych
Tabela 2 – Jakość powierzchni w warunkach dostawy
| Oberflachenbeschaffenheit bei Lieferung | Symbol | Stal do spęczania na zimno, drut do spęczania na zimno, walcówka, jużarzanie sferoidyzujące, drut profilowy, rura profilowa | Walcówka | Drut | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| o ile nie ustalono inaczej | gorąco walcowany | keins lub +AR | X — | X — | — | ||
| specjalny stan powierzchni, dostarczany na podstawie umowy | spęczanie na zimno | +C | — X | — - | X | ||
| nachgezogen | +LC | — X | — X | X | |||
| obłuszczony | +PE | X | X | X | |||
2. Skład chemiczny
Tabela 3 – Stale i skład chemiczny. Analiza wlewu, frakcja masowa %
| Gatunek stali | C | Si maks.ǎ | Mn | P maks | S | Cr | Mo | Ni | B | Maks. miedź | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Krótki termin | Numer stopu materiałowego | ||||||||||
| 16MnCr5 16MnCrS5 16MnCrB5 20MnCrS5 | 1.7131 1.7139 1.7160 1.7149 | 0,14 do 0,19 0,14 do 0,19 0,14 do 0,19 0,17 do 0,22 | 0,30 0,30 0,30 0,30 | 1,00 do 1,30 1,00 do 1,30 1,00 do 1,30 1,10 do 1,40 | 0,025 0,025 0,025 0,025 | 0,025 maks. 0,020 do 0,040 0,025 maks. 0,020 do 0,040 | 0,B0 do 1,10 0,80 do 1,10 0,80 do 1,10 1,00 do 1,30 | 0,0008 do 0,005 | 0,25 0,25 0,25 0,25 | ||
| a Niższa zawartość masy silikonu lub określony przedział silikonu może być ustalona przy zamawianiu. UWAGA 1 Pierwiastki nieuwzględnione w tej tabeli nie powinny być celowo dodawane do stali, z wyjątkiem celów końcowej obróbki stopu, bez zgody nabywcy. Należy podjąć wszelkie odpowiednie środki zapobiegające wprowadzaniu takich pierwiastków z odpadów stalowych i innych używanych w procesie produkcji materiałów, które mogłyby pogarszać hartowność, właściwości mechaniczne oraz przydatność użytkową. UWAGA 2 W przypadku stali spełniających wymagania dotyczące hartowności (patrz tabele 8 i 9) dopuszczalne są (z wyłączeniem siarki i fosforu) niewielkie odchyłki od określonych granic, o ile przy zawartości węgla nie przekraczają 0,01 %, a dla pozostałych pierwiastków – wartości podanych w tabeli 4. UWAGA 3 W celu poprawy rezultatów spęczania na zimno możliwe jest dodanie 0,020 %do 0.050 %aluminiu. | |||||||||||
Tabela 4 – Analiza wyrobu oraz dopuszczalne odchyłki graniczne dla wartości granicznych zastosowanych w tabeli 3 analizy stopu płynnego
| Elementy | Granice dopuszczalne według analizy stopu, zawartość masowa w procentach | Ograniczenia graniczne dla analizy pojedynczego próbnika, zawartość masowa w %a |
|---|---|---|
| C | ≤0,24 | ±0.02 |
| Si | ≤0,30 | ±0,03 |
| Mn | ≤1,00 | ±0,04 |
| >1,00 ≤1,40 | ±0,06 | |
| P | ≤0,025 | +0,005 |
| S | ≤0,040 | +0,005 |
| Cr | ≤1,70 | ±0,05 |
| Mo | ≤0.30 | ±0.0.3 |
| >0.30 ≤0,50 | ±0,04 | |
| Ni | ≤1,00 | ±0,03 |
| >1,00 ≤1,70 | ±0,05 | |
| B | ≤0,005( | ±0,0003 |
| Cu | ≤0.25 | +0.03 |
| a ±oznacza, że w przypadku danego stopu dopuszczalne jest przekroczenie górnej lub dolnej granicy przedziału podanego w Tabeli 3 dla analizy piekowej, jednak nie obu jednocześnie. b W przypadku stali o ustalonym przedziale zawartości siarki (0,020 %do 0,040 %wg analizy piekowej) odchyłka graniczna wynosi ±0,005 %. | ||
3. Właściwości mechaniczne
Tabela 7 Właściwości mechaniczne stali stopowych
| Gatunek stali | Średnica | Stan dostawy | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kurz- nazwa | Numer stali | ponad mm | bis mm | +AC | +FP | +U+C+AC | +U+C+AC+LC | +AC+C | |||||
| Rmmax. Mpa | Zamin. % | Rmmax. Mpa | Z min. % | Rmmax. Mpa | Z min. % | Rmmax. Mpa | Z min. % | Rmmax. Mpa | Z min. % | ||||
| 16MnCr5 16MnCrS5 16MnCrB5 | 1.7131 1.7139 1.7160 | 2 | 5 | 550 | 64 | 590 | 62 | ||||||
| 5 | 10 | 550 | 62 | 140 | 187 | 530 | 64 | 570 | 62 | 660 | 59 | ||
| 10 | 40 | 550 | 62 | 140 | 187 | 530 | 64 | 570 | 62 | 650 | 59 | ||
4. Wymagania dotyczące hartowności
Tabela 8 przedstawia ograniczenia twardości dla gatunków stali o normalnych wymaganiach hartowności (klasa H, patrz 6.4.1)
| Gatunek stali | Symbol | Temperatura austenityzacji C±5℃ | Grenze der Spanne | Twardość HRC w odległości od hartowanej powierzchni czołowej mm | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Krótki termin | Numer stopu materiałowego | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | |||
| 16MnCr5 | 1.7131 | +H | 870 | maks | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 |
| min | 41 | 40 | 39 | 36 | 33 | 30 | 28 | 26 | 23 | 21 | |||||||
Tabela 9 – Wartości twardości dla gatunków stali o wąskim zakresie wymagań dotyczących hartowności (klasy HH i HL; patrz 6.4.2)
| Gatunek stali | Szmbol | Temperatura austenityzacji | Granica naprężenia | Twardość HRC w odległości od hartowanej powierzchni czołowej (mm) | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Krótki termin | Numer stopu materiałowego | ||||||||||||||||
| C±5℃ | 2 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | ||||
| 16MnCr5 16MnCrS5 | 1.7131 1.7139 | +HH | 870 | maks. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 |
| min. | 42 | 39 | 35 | 32 | 29 | 26 | 24 | 22 | 20 | ||||||||
| min | 44 | 43 | 42 | 40 | 38 | 36 | 34 | 32 | 29 | 27 | 26 | 25 | 24 | ||||
| min | 41 | 40 | 39 | 36 | 33 | 30 | 28 | 26 | 23 | 21 | |||||||
