ProdukISO 4954

DATA BAHAN · PEMBENTUKAN SEJUK

34CrNiMo6 Dawai keluli pembentukan sejuk

Maklumat teknikal dawai keluli pembentukan sejuk 34CrNiMo6, dengan piawaian pelaksanaan ISO 4954-Lampiran C. Rujuk komposisi kimia, sifat mekanikal serta keperluan teknikal berkaitan bagi gred semasa.

34CrNiMo6 Dawai keluli pembentukan sejuk product image
34CrNiMo6 · Cold heading wire
01StandardISO 4954
02Gred34CrNiMo6
03Bentuk produkCold heading wire
04Nota penghantaranDisahkan mengikut spesifikasi pesanan

Data teknikal bahan

Hanya data yang berkaitan terus dengan bahan ini dipaparkan di sini. Maklumat pemeriksaan, peralatan, proses dan pembungkusan disambungkan secara berasingan.

1. Gabungan syarat-syarat penghantaran

Jadual C.1 Gabungan syarat rawatan haba semasa penghantaran, bentuk produk dan keperluan yang terpakai

2. Komposisi kimia

Jadual C.3– Komposisi kimia bagi jenis keluli aloi boron untuk tujuan penuaan dan penyepuhlindapan (sesuai untuk analisis tuangan)

Unsur-unsur yang tidak disenaraikan dalam jadual ini tidak boleh ditambah secara sengaja ke dalam keluli tanpa persetujuan pembeli, kecuali unsur-unsur yang bertujuan untuk penyiapan haba. Semua langkah berjaga-jaga yang munasabah hendaklah diambil bagi mengelakkan penambahan unsur-unsur sedemikian daripada skrap atau bahan lain yang digunakan dalam proses pengeluaran, yang boleh menjejaskan kebolehtempaan, sifat mekanikal dan kebolehgunaan. Untuk meningkatkan prestasi pembentukan sejuk, adalah mungkin untuk menambah Al:0,020 % hingga 0,050 %.
a b
Nilai maksimum melainkan dinyatakan sebaliknya. Dalam kes keluli yang mempunyai keperluan ketahanan mengeras (rujuk Jadual C.8), penyimpangan kecil daripada had yang ditetapkan dibenarkan (kecuali bagi sulfur dan fosforus) c Kandungan silikon yang lebih rendah boleh dipersetujui semasa membuat pesanan, dalam hal ini perlu memberi pertimbangan sewajarnya terhadap kesan yang mungkin timbul terhadap sifat-sifat tertentu yang ditetapkan, seperti contohnya ketahanan mengeras. d Apabila kandungan maksimum kromium sebanyak 0,30 % ditetapkan, paras minimum juga boleh dipersetujui semasa pertanyaan dan pembelian e Bagi mendapatkan pengerasan teras untuk gred keluli 30MoB1, had bawah Cr hendaklah 0,15 % dan boleh dipersetujui semasa pertanyaan serta pembelian. Untuk sesetengah aplikasi, had atas bagi Cr juga boleh dikurangkan melalui persetujuan semasa pertanyaan dan pembelian.

3. Kekuatan mekanikal

Jadual C.5–Kekuatan mekanikal bagi jenis keluli aloi tanpa boron

Nama keluliDiameterKeadaan penghantaran
+AC or +AC+PE+AC+C+AC+AC+C+AC+LC
melebihi mmup to mmRm maks. MPaZ min %Rm maks. MPaZ min. %Rm maks. MPaZ min. %
34CrNiMo625————7106075058
540720587006074058

4. Keperluan ketelusan pengerasan

Jadual C.7 – Had kekerasan bagi jenis keluli tanpa boron yang mempunyai kebolehtahanan mengeras ditetapkan (biasa) (Gred H)

Nama keluliSimbolSuhu austenisasi C±5℃Had julatKekerasan HRC pada jarak tertentu dari hujung yang dibanrukan pada keping ujian (dalam mm) daripada
12345678910111315202530
34CrNiMo6+H850maks.585858585757575757575757575757
min.505050504948484848474747464544
min.54545454545454545352525150

Jadual C.9 – Jalur penyebaran had kekerasan bagi jenis keluli tanpa boron yang mempunyai ketahanan pengerasan terhad (gred HH dan HL) a

Nama keluliSimbolSuhu austenisasi ℃±5℃Had julatKekerasan HRC pada jarak tertentu dari hujung yang dibanrukan pada keping ujian (dalam mm) daripada
1,5357911131520253035404550
34CrNiMo6+HH850maks.585858585757575757575757575757
min.535353535251515151505050504948
+HLmaks.555555555454545454545454535353
min505050504948484848474747464544
Jadual ini tidak terpakai untuk keluli yang dipesan dengan julat kandungan karbon yang terhad, sila rujuk nota kaki c) dalam Jadual C.2.

Dalam ujian kekerasan teras pada Jadual C.10, sekurang-kurangnya 90% martensit mestilah diperoleh pada diameter maksimum (+ gred CH)

Nama keluliSimbolSuhu austenit di dalam ujian pengerasan teras a C±5℃Kekerasan teras minimum ( 90 %struktur martensit) HRCDiameter maksimum untuk memastikan 90 % martensit di bahagian teras dalam mm
34CrNiMo6+CH8504631
Sebagai panduan, masa pengerasan pada suhu sekurang-kurangnya 30 minit adalah digalakkan. Diameter maksimum yang dinyatakan merupakan diameter yang boleh dicapai dengan kebolehkerasan paling rendah dalam setiap gred keluli. Dengan menggunakan gred +HH, diameter maksimum boleh ditingkatkan.

Nota aplikasi dan pesanan

Komposisi kimia, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.

Hantar pertanyaan teknikal

Hubungi pasukan teknikal →
Pertanyaan teknikal