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自動車シートベルトロックブロック用異形線材の適用事例

従来の粉末冶金プロセスに代わり、カスタム異形材料を使用することで機械的特性を向上させ、総合的な製造コストを低減します。

従来の粉末冶金による製法を、特性に応じた異形材料の採用で代替し、機械的性能を向上させつつ総合的な製造コストを低減する。

適用材料とプロジェクトの方向性

  • 自動車用安全部品
  • 異形線
  • プロセスの置き換え

プロジェクトの重要指標

機械的性能
元の記録比で約2倍の向上
総合コスト
元の記録比で約50%の削減
材料の形状
特注の異形鋼線

課題

シートベルトのロックブロックには、構造精度、機械的性能、そして量産時の均一性に対する高い要求がある。

ソリューション

特注断面の異形線材を採用し、材料の形状を最終部品に近づけ、その後の成形工程にも対応させる。

価値

従来の粉末冶金工程を削減し、既存のプロジェクト記録において性能向上とコスト低減を実現しました。具体的なデータについては、プロジェクトの技術文書をご参照ください。

材料と工法の確認

材料方案は、部品の形状、冷間圧造工程、変形量、熱処理、表面処理および使用条件を踏まえて共同で確認する必要があります。最終的な技術仕様は、図面審査、試作検査結果および注文時の技術協定に基づきます。

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