製品EN 10263

材料データ・冷間成形

18B2 冷間引抜き鋼線

18B2 冷間引抜き鋼線の技術資料で、適用規格は EN 10263-3 です。当該鋼種の化学成分、機械的性質および関連する技術要件をご確認ください。

18B2 冷間引抜き鋼線 product image
18B2 · Cold-drawn steel wire
01規格EN 10263
02鋼種18B2
03製品形状Cold-drawn steel wire
04納品仕様注文仕様書により確認

材料技術データ

ここには本材料に直接関連するデータのみを表示しています。検査、設備、工程および包装情報は別途リンクされています。

1. 納入条件の組み合わせ

表1- 交貨条件、製品形態および適合要件の組み合わせ

表2- 交貨条件における表面品質

納品時の表面状態記号棒鋼圧延線材線材
別段の取り決めがない場合熱間圧延なしまたは+ARX —X —
特別な表面状態(合意に基づき納入)冷間引抜+C— X— -X
再引抜+LC— X— XX
皮膜除去済み+PEXXX

2. 化学成分

表3-鋼種および化学成分(溶融分析、質量分率%)

鋼種Cシ マックス.ァMnP最大SCrMoNiB最大値
略称材料番号
15B2 18B21.5501 1.55030.13から0.16 0.16から0.200,30 0,300.60から0.80 0.60から0.800,025 0,0250.025 最大 0,025 最大。0.0008から0.005 0.0008から0.0050,25 0,25
a 硅素の質量分率がより低いか、あるいは特定のシリコン含有範囲については、注文時に合意することができる。 注1 この表に記載されていない元素は、鋼に対して溶湯の仕上げ処理を除き、注文者の承諾なしに意図的に添加してはならない。また、硬度耐性、機械的性質および使用適性に影響を及ぼすおそれのあるこれらの元素が、スクラップや製造に用いられる他の材料から混入しないよう、あらゆる適切な措置を講じなければならない。 注2 硬度耐性に関する要求事項を有する鋼(表8および表9参照)については、硫黄およびリンを除き、炭素に関して0,01 %、その他の元素に関しては表4に示された値を超えない限り、規定された限界からのわずかな偏差を許容する。 注3 冷間圧延加工の結果を改善するため、0,020 %から0.050 %のアルミニウムを添加することが可能である。

表4-製品分析と表3の溶融分析適用限界値との許容限界偏差

元素溶融分析による限界値 質量分率 %製品分析における限界偏差 質量分率 %a
C≤0,24±0.02
Si≤0,30±0,03
Mn≤1,00±0,04
>1,00 ≤1,40±0,06
P≤0,025+0,005
S≤0,040+0,005
Cr≤1,70±0,05
Mo≤0.30±0.0.3
>0.30 ≤0,50±0,04
Ni≤1,00±0,03
>1,00 ≤1,70±0,05
B≤0,005(±0,0003
Cu≤0.25+0.03
a ±は、一炉当たりの溶融分析において、表3に規定する範囲の上限または下限のいずれか一方のみを超えることが許可されることを意味するが、両方同時に超えてはならない。b 溶融分析で規定された硫黄含有範囲(0,020 %~0,040 %)を持つ鋼種の場合、限界偏差は±0,005 %である。

3. 力学的性質

表6―ホウ素合金鋼の機械的性質

鋼種直径納入状態
+U+AC or+AC+PE+U+C+U+C+AC+U+C+AC+LC+AC+C
クルツ- 名前材料番号ミリメートル以上ビス mm機械的性質
Rm 最大 MPaZa 最小値 %Rm 最大 MPaZ min. %Rm 最大 MPaZ 最小値 %Rm 最大 MPaZ 最小値 %Rm 最大 MPaZ 最小値 %Rm 最大 MPaZ min. %
18B21.550325'4506749065
510520584606461056440674806555062
1040520584606460056440674806554062
a 値は参考情報として示されています。

4. 淬透性要求

用途と発注時の注意事項

化学成分, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.

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