1. Vegyi összetétel
1. táblázat – Vegyi összetétel, tömegszázalékban
| Sorszám | Egységes számkód | Márkanév | Vegyi összetétel (tömegszázalék)/% | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Alₜ | |||
| 7 | U40122 | ML12 | 0.10〜0.15 | 0.10〜0.30 | 0.30〜0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | - |
| Amikor a savban oldódó alumínium (AL) tartalmát határozzuk, az Al értéke ≥ 0,015%. | ||||||||
Amikor a savban oldódó alumínium (AL) tartalmát határozzuk, az Al értéke ≥ 0,015%.
2. Mechanikai tulajdonságok
2. táblázat HD technológiával készült acélszálak szakítószilárdsága, térszerkezet-csökkenése és keménysége
2.1 A HD technológiával előállított hidegfejező acélhuzal vonószilárdsága és keresztmetszet-szűkülése meg kell, hogy feleljen a 2. táblázatban foglalt követelményeknek.
Megjegyzés: Amikor az acélszál névleges átmérője 20 mm-nál nagyobb, a keresztmetszet-szerkezet csökkenése 5%-kal mérsékelhető. a) A típusjelzés kémiai összetételére vonatkozóan lásd GB/T 6478-t. b) A keménységértékek csak tájékoztató jellegűek.
3. táblázat A SALD eljárással készült acélszálak szakítószilárdsága, térszerkezet-csökkenése és keménysége
2.2 Az SALD eljárással előállított hidegfejező acélhuzal vonószilárdsága és keresztmetszet-szűkülése a 3. táblázatban foglaltaknak kell megfelelnie.
Megjegyzés: Amikor az acélszál névleges átmérője 20 mm-nál nagyobb, a keresztmetszet-szerkezet csökkenése 5%-kal mérsékelhető. a) A típusjelzés kémiai összetételére vonatkozóan lásd GB/T 6478-t. b) A keménységértékek csak tájékoztató jellegűek.
2.3 A 25.00 mm-nál nagyobb névleges átmérőjű acélszál mechanikai tulajdonságait az eladó és a vevő közötti egyeztetés alapján határozzák meg.
2.4 A táblázatban nem szereplő típusú acélhuzal mechanikai tulajdonságait az eladó és a vevő egyeztetése alapján határozzák meg.
2.5 Toporászás A HD eljárással előállított hidegfejező acélhuzal esetében a huzalmintát az eredeti magasság felére kell toporászni úgy, hogy ne keletkezzenek rajta repedések vagy törésnyomok; az SALD eljárással gyártott hidegfejező acélhuzalnál a huzalmintát az eredeti magasság egyharmadára kell toporászni szintén repedések és törésnyomok nélkül; az 5.0mm mm-nél kisebb átmérőjű huzaloknál a toporászt próbát nem végzik.
2.3 A 25.00 mm-nál nagyobb névleges átmérőjű acélszál mechanikai tulajdonságait az eladó és a vevő közötti egyeztetés alapján határozzák meg.
2.4 A táblázatban nem szereplő típusú acélhuzal mechanikai tulajdonságait az eladó és a vevő egyeztetése alapján határozzák meg.
2.5 Toporászás A HD eljárással előállított hidegfejező acélhuzal esetében a huzalmintát az eredeti magasság felére kell toporászni úgy, hogy ne keletkezzenek rajta repedések vagy törésnyomok; az SALD eljárással gyártott hidegfejező acélhuzalnál a huzalmintát az eredeti magasság egyharmadára kell toporászni szintén repedések és törésnyomok nélkül; az 5.0mm mm-nél kisebb átmérőjű huzaloknál a toporászt próbát nem végzik.
3. Mikroszkopikus szerkezet
4. táblázat A dekarburációs réteg mélységének engedélyezett tartománya
| 4. táblázat A dekarburációs réteg mélységének engedélyezett tartománya | Az egység milliméterben értendő. | |
|---|---|---|
| Az acélszál névleges átmérője/d | Teljes dekarburációs rétegvastagság | Teljes dekarburációs réteg mélysége |
| <10.00 | ≤0.02 | ≤0.01 d |
| ≥10.00—15.00 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| ≥15.00〜25.00 | ≤0.03 | ≤0.20 |
| Megjegyzés: Amikor az acélszál névleges átmérője nagyobb, mint 25.00 mm, a dekarburációs réteg mélységének engedélyezett tartományát az anyagbeszállító és a vevő közötti egyeztetés alapján határozzák meg. | ||
6.1 Mikroszkopikus szerkezet Az SALD eljárással előállított acélszál mikroszkopikus szerkezete gömbösített állapotúnak kell lennie; a gömbösítési osztályt az adó- és felvevő fél között egyeztetik, a gömbösítési besorolást a JB/T 5074 szabályai szerint értékelik; a dekarburációs réteg vizsgálati módszerét szintén az adó- és felvevő fél között egyeztetik.
6.2 Dekarbonizációs réteg mélysége A SALD eljárással előállított acélhuzalra dekarbonizációs réteg-vizsgálatot kell végezni; a huzal egyoldali teljes dekarbonizációs rétegének és az összes dekarbonizációs rétegnek (ferrit + átmeneti réteg) megengedett tartománya megfeleljen a 4. táblázatban foglaltaknak; a dekarbonizációs réteg vizsgálati módszerét az ellátó és a vevő közötti egyeztetés alapján határozzák meg.
6.3 Szénmegtérfogás A SALD eljárással előállított acélhuzalok felületén nem jelenhet meg szénmegtérfogás; amennyiben a szállító ezt garantálja, a vizsgálat elmaradhat.
4. Nem hőkezeléses hidegfejező acél márkák és hazai–külföldi márkák összehasonlító táblázata – a márkák összehasonlítása a B.1. táblázatban található
B.1. táblázat Nem hőkezelt hidegfejező acél típusjelzéseinek és hazai–külföldi típusjelzéseinek összehasonlító táblázata
| Egységes számkód | Ez a szabvány | GB/T 6478 | ISO 4954 | EN 10263-2 | JIS G3507-1 | ASTM A29/A29M |
|---|---|---|---|---|---|---|
| U40122 | ML12 | - | - | - | SWRCH12K | 1012 |