1. Combinaison des conditions de livraison
Tableau 1 - Combinaison des conditions de livraison, des formes de produits et des exigences de conformité
Tableau 2 - Qualité de surface selon les conditions de livraison
| État de surface à la livraison | Symbole | Stab | Fil pour frappe à froid | Fil | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| sauf accord contraire | laminé à chaud | keins ou +AR | X — | X — | — | ||
| État de surface particulier livré selon accord | étiré à froid | +C | — X | — - | X | ||
| étiré après coup | +LC | — X | — X | X | |||
| épluché | +PE | X | X | X | |||
2. Composition chimique
Tableau 3 - Types d'aciers et compositions chimiques. Analyse de la masse fondue, fraction massique %
| Type d'acier | C | Si max.ǎ | Mn | P max | S | Cr | Mo | Ni | B | Cu max. | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nom abrégé | Numéro de matériau | ||||||||||
| 16MnCr5 16MnCrS5 16MnCrB5 20MnCrS5 | 1.7131 1.7139 1.7160 1.7149 | 0,14 à 0,19 0,14 à 0,19 0,14 à 0,19 0,17 à 0,22 | 0,30 0,30 0,30 0,30 | 1,00 à 1,30 1,00 à 1,30 1,00 à 1,30 1,10 à 1,40 | 0,025 0,025 0,025 0,025 | 0,025 max. 0,020 à 0,040 0,025 max 0,020 à 0,040 | 0,B0 à 1,10 0,80 à 1,10 0,80 à 1,10 1,00 à 1,30 | 0,0008 à 0,005 | 0,25 0,25 0,25 0,25 | ||
| a Un pourcentage massique de silicium plus faible ou une plage spécifique de silicium peut être convenu lors de la commande. NOTE 1 Les éléments non mentionnés dans ce tableau ne doivent pas être intentionnellement ajoutés à l'acier, sauf pour le traitement final de la fusion, sans l'accord du commanditaire. Toutes les précautions raisonnables doivent être prises afin d'éviter l'apport de tels éléments provenant de la ferraille et d'autres matières utilisées dans la fabrication, qui pourraient altérer la ductilité, les propriétés mécaniques et la faisabilité d'utilisation. NOTE 2 Pour les aciers soumis à des exigences de ductilité (voir tableaux 8 et 9), des écarts inférieurs aux limites fixées sont autorisés (à l'exception du soufre et du phosphore), à condition qu'ils n'excèdent pas les valeurs indiquées au tableau 4 lorsque la teneur en carbone est de 0,01 % et pour les autres éléments. NOTE 3 Afin d'améliorer le résultat du formage à froid, il est possible d'ajouter de 0,020 % à 0.050 % d'aluminium. | |||||||||||
Table 4 – Écart limite admissible par rapport aux valeurs limites applicables à l'analyse de la pièce et à l'analyse de la masse figurant au tableau 3
| Éléments | Valeurs limites selon l'analyse de la fusion, teneur en masse en % | Écarts limites pour l'analyse par pièce, teneur en masse en %a |
|---|---|---|
| C | ≤0,24 | ±0.02 |
| Si | ≤0,30 | ±0,03 |
| Mn | ≤1,00 | ±0,04 |
| >1,00 ≤1,40 | ±0,06 | |
| P | ≤0,025 | +0,005 |
| S | ≤0,040 | +0,005 |
| Cr | ≤1,70 | ±0,05 |
| Mo | ≤0.30 | ±0.0.3 |
| >0.30 ≤0,50 | ±0,04 | |
| Ni | ≤1,00 | ±0,03 |
| >1,00 ≤1,70 | ±0,05 | |
| B | ≤0,005( | ±0,0003 |
| Cu | ≤0.25 | +0.03 |
| a ±signifie que, pour une fusion, la limite supérieure ou inférieure de la fourchette indiquée dans le tableau 3 pour l'analyse de la fusion peut être dépassée, mais pas les deux simultanément. b Pour les aciers dont la teneur en soufre est fixée (0,020 %à 0,040 %selon l'analyse de la fusion), l'écart limite est de ±0,005 %. | ||
3. Propriétés mécaniques
Table 7 : Propriétés mécaniques de l'acier allié
| Type d'acier | Diamètre | État de livraison | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nom abrégé | Numéro de l'acier de travail | au-dessus de mm | bis mm | +AC | +FP | +U+C+AC | +U+C+AC+LC | +AC+C | |||||
| Rmmax. Mpa | Zamin. % | Rmmax. Mpa | Z min. % | Rmmax. Mpa | Z min. % | Rmmax. Mpa | Z min. % | Rmmax. Mpa | Z min. % | ||||
| 20MnCrS5 | 1.7149 | 2 | 5 | 570 | 62 | 610 | 60 | ||||||
| 5 | 10 | 570 | 60 | 152 | 201 | 550 | 62 | 590 | 60 | 680 | 57 | ||
| 10 | 40 | 570 | 60 | 152 | 201 | 550 | 62 | 590 | 60 | 670 | 57 | ||
4. Exigences en matière de trempabilité
Le tableau 8 présente les limites de dureté pour les aciers ayant des exigences normales en termes de trempe (classe H, voir 6.4.1)
| Type d'acier | Symbole | Température d'austénitisation ±5℃ | Limite de la plage | Dureté HRC à une distance de la face d'extinction mm | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nom abrégé | Numéro de matériau | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | |||
| 20MnCrS5 | 1.7149 | +H | 870 | max. | 49 | 49 | 48 | 46 | 43 | 42 | 41 | 39 | 37 | 35 | 34 | 33 | 32 |
| min | 41 | 39 | 36 | 33 | 30 | 28 | 26 | 25 | 23 | 21 | |||||||
| min | 41 | 40 | 39 | 36 | 33 | 30 | 28 | 26 | 23 | 21 | |||||||
Tableau 9 - Exigences de dureté pour les nuances d'acier à tranche étroite selon la trempe de Greny (classes HH et HL ; voir 6.4.2)
| Type d'acier | Symbole | Température d' austénitisation- Isieration | Limite de la plage | Dureté HRC à une distance de la surface d'extrémité trempée (mm) | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nom abrégé | Numéro de matériau | ||||||||||||||||
| C±5℃ | 2 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | ||||
| 20MnCrS5 | 1.7149 | +HH | 870 | max. | 49 | 49 | 48 | 46 | 43 | 42 | 41 | 39 | 37 | 35 | 34 | 33 | 32 |
| min. | 44 | 42 | 40 | 37 | 34 | 33 | 31 | 30 | 28 | 26 | 25 | 24 | 23 | ||||
| +HL | max. | 46 | 46 | 44 | 42 | 39 | 37 | 36 | 34 | 32 | 30 | 29 | 28 | 27 | |||
| min | 41 | 39 | 36 | 33 | 30 | 28 | 26 | 25 | 23 | 21 | |||||||
| min | 44 | 43 | 42 | 40 | 38 | 36 | 34 | 32 | 29 | 27 | 26 | 25 | 24 | ||||
| min | 41 | 40 | 39 | 36 | 33 | 30 | 28 | 26 | 23 | 21 | |||||||