Datos técnicos del alambre de acero laminado en frío 33B2, con la norma EN 10263-4. Consulte la composición química, las propiedades mecánicas y los requisitos técnicos relacionados para esta denominación.
04Nota de entregaConfirmado por la especificación del pedido
ESTÁNDAR Y PROPIEDADES
Datos técnicos del material
Aquí se muestran únicamente los datos directamente relacionados con este material. La información sobre inspección, equipos, procesos y embalaje se encuentra disponible de forma independiente.
1. Combinación de condiciones de entrega
Tabla 1 - Combinación de condiciones de entrega, forma del producto y requisitos de conformidad
Tabla 2 - Calidad superficial en estado de entrega
Calidad superficial en estado de entrega
Símbolo
Barra
Alambre laminado
Alambre
A menos que se acuerde lo contrario
laminado en caliente
ninguno o +AR
X
X
-
Estado superficial especial que se suministra por acuerdo
tracción en frío
+C
-
-
X
retracción
+LC
X
-
X
desbarbado
+PE
X
X
X
2. Composición química
Tabla 3 - Composición química de aceros sin boro, análisis del fundido, porcentaje en masa (%)
Tabla 4 - Composición química de aceros aleados con boro. Análisis del fundido, porcentaje en masa %
Calidad de acero
C
Si a
Mn
P máx.
S máx.
Cr b
Mo
Cu máx.
B
Nombre abreviado
Número de material
33B2
1.5514
0,30 a 0,35
≤0.30
0,60 a 0,90
0,025
0,025
≤0.30
0,25
0,0008 a 0,005
a) Si se establece un máximo de cromo de 0,30 %en masa, también puede acordarse un valor mínimo en la solicitud y el pedido. b) Para alcanzar una dureza central en el acero 1.5408, se puede acordar un valor mínimo de cromo de 0.159%en la solicitud y el pedido. Para ciertas aplicaciones, se puede reducir el límite superior de cromo con acuerdo en la solicitud y el pedido.
NOTA 1: Los elementos no mencionados en esta tabla no deben ser añadidos intencionadamente al acero, excepto para el tratamiento final del metal fundido, sin el consentimiento del comprador. Se deben tomar todas las precauciones para evitar la incorporación de tales elementos desde el chatarra y otros materiales utilizados en la producción que puedan afectar la capacidad de endurecimiento, las propiedades mecánicas y la utilidad del acero.
NOTA 2:
Para los aceros con requisitos de capacidad de endurecimiento (ver Tablas 9 a 11), se permiten desviaciones menores ([excepto azufre y fósforo) de los límites establecidos, siempre que para el carbono 0,__LOCKED_0__y para los demás elementos no se superen los valores indicados en la Tabla 5.
límites establecidos, siempre que para el carbono 0,01 %y para los demás elementos no se superen los valores indicados en la Tabla 5. NOTA 3: Para mejorar la eficiencia del laminado en frío, es posible alear con 0.020 %a 0.050 %aluminio.
Tabla 5 - Desviaciones máximas de los análisis de piezas terminadas respecto a los límites de análisis de fusión especificados en las tablas 3 y 4 %
3. Propiedades mecánicas
Tabla 8 - Propiedades mecánicas de los aceros aleados con boro
Calidad de acero
Diámetro
Estado de suministro
+U o +PE
+AC o +AC+PE
+U+C
+U+C+AC
+U+C+AC+LC
+AC+C
Nombre abreviado
Número de material
más de mm
hasta mm
Rm Máx MPa
Z Mín %
Rm máx. MPa
Z mín. %
Rm Máx MPa
Z Mín %
Rm máx. MPa
Z mín. %
Rm máx. MPa
Z % min
Rm máx. MPa
Z mín. %
33B2
1.5514
2 5 10
5 10 40
550 550
62 62
540 530 530
64 64 64
580 570 570
62 62 62
640 630
57 57
4. Requisitos de la capacidad de endurecimiento por temple (hardenabilidad)
Tabla 11: Límites de dureza para aceros al boro con (normal) requerimientos de endurecimiento (clase H; ver 6.4.1)
Nombre corto del acero
Número de material del trabajo
Símbolo
Temperatura de austenitización C±5℃
Límite del rango
Dureza en HRC a una distancia de la superficie frontal enfriada en mm
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
45
50
33B2
1.5514
+H
870
máx.
55
55
54
52
49 43
mín.
49
45
43
27
20
mín
48
48
47
47
45 45
41
39
31
27
25
Tabla 12- Diámetro máximo para obtener al menos 90% de martensita en la prueba de dureza del núcleo (+ variedades CH)
Calidad de acero
Símbolo
Temperatura de austenitización en la prueba de dureza del núcleo a C±5℃
Dureza mínima del núcleo. (90 %estructura martensítica) HRC
Diámetro máximo para asegurar 90% de martensita en el núcleo b [mm]
Nombre abreviado
Número de material
17B2 23B2 28B2 33B2 38B2
1.5502 1.5508 1.5510 1.5514 1.5515
+CH +CH +CH +CH +CH
900 890 880 870 860
37 40 43 45 48
9 9 10 11 11
a Se sugiere una duración de austenitización de al menos 30 minutos. b Los diámetros máximos indicados son los que se pueden alcanzar con la menor dureabilidad para el contenido mínimo de carbono especificado para cada tipo de acero. Al utilizar variedades de acero +HH, es posible aumentar el diámetro máximo.
NOTA TÉCNICA
Nota sobre la aplicación y el pedido
Composición química, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.
